生产系统设计管理工作概述

一、生产系统设计管理工作内容
1、以科学性、合理性为前提，设计满足生产要求的生产系统。
2、充分考虑产品品种、数量、成本和时间，保证生产系统可以提高生产效率。
3、设计合理的生产作业布局，保证生产系统的柔性、敏捷性和可靠性。

二、生产系统设计工作内容
1、明确生产任务的作业过程。
2、通过分工确定工作内容。
3、明确每个操作者的工作责任。
4、以组织形式规定分工后的生产协调，保证生产任务的完成。

三、生产系统设计需要考虑的因素
1、员工工作组成部分的质量控制。
2、适应多种工作技能要求的交叉培训。
3、工作设计与组织的员工参与及团队工作方式。
4、自动化程度。
5、对所有员工提供有意义的工作和对工作出色员工奖励的承诺。
6、远程通讯网络和计算机系统的使用，扩展工作内涵，提高员工的工作能力。

四、生产设备布置类型
生产设备布置通常有两种类型，即工艺原则类型和产品原则类型。
1、工艺原则类型
这个概念与厂区布置的工艺原则基本相同，只是工艺的概念更小一些，指把同类的设备布置在一起。比如，金工车间集中了许多金属切削机床，专门承担金属切削加工工艺任务。在金工车间内采用工艺原则类型就是指按工艺类别建立生产班组，常见的有车床组、铣床组、刨床组、钻床组、磨床组等。这种布置类型比较适用于品种多产量小的生产类型。它的特点是：同类设备集中，加工技术单一，分派任务弹性大，加工对象多，工艺路线差别大，难以使工件搬运自动化；在各工序之间成批搬运，加工周期长，周转环节多，管理工作难度较大。
2、产品原则类型
产品原则是指将加工产品零部件所需要的设备布置在一起，即布置成一条专门的加工生产线。这种形式适合于品种少产量大的生产类型。它的特点是：工件搬运可以实行机械化、自动化，降低搬运费用，生产流程连续性好，可以缩短生产周期；计划管理比较简单，生产过程比较容易控制，但相应的加工线的应变能力要差一些。
需要指出的是，不论在以工艺原则组成的车间还是在以产品原则组成的车间内，都可能采用这两种布置类型。
rn

发布：2007-03-24 11:03 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

生产系统设计管理工作概述

泛普免费生产管理软件其他应用