单元制生产方式
一、单元制生产方式产生的原因
当今的市场经济,已由传统的卖方市场转变成买方市场。传统的卖方市场特征是:物资较缺乏,产品单一标准化、变化少、寿命长,厂家主导产品价格,买方没有选择余地。买方市场特征是:物资较丰富,同一种产品品牌、型号数目繁多,更新换代快,产品之间竞争激烈,买方掌握主动权,产品的售价由市场行情所决定。
多品种小批量短交货期的市场,如果还采取大批量大规模的生产方式,则意味下面这些生产现场浪费现象一定会发生:
生产线切换频繁;
工序产能分布与工作量分布不吻合十分严重;
订单量的高低起伏变化;
智力资源迅速落伍;
设备迅速陈旧过时;
厂房空间增大。
订单量高低起伏的变化,意味着工厂产能不足与过剩的损失交替发生,如果能做到:以极少的产能调整费用,实现生产线随变化而同步同量增减产能,则订单高低起伏变化带来的产能不足与过剩被杜绝。
设计在空间上没有断点与隔离的各个工序,即如果拥有一个流动的作业模式,则搬运、堆码、寻找、等待等浪费作业被消除得无影无踪。
压缩单次切换时间,分流切换次数,避免无效切换,则大大减少了切换所带来的时间损失。
如果工厂拥有职能一体化的生产单元,则隐藏冗员、闲杂人员的职能机构被撤销,可以减少冗员及闲杂人员。
拥有操作技能娴熟的员工队伍,则不存在因作业速度缓慢形成的作业时间流失。
所以,企业面临多品种少批量的买方市场时,必须改变原有的经营思想,调整生产结构。索尼公司面对风行一时的大规模生产方式,率先提出了适应性更强的单元制生产方式——即CELL生产方式。CELL的原意为“细胞、单元”,顾名思义,单元制生产方式是一种小型的、弹性很大的生产方式,具有建立容易、调整方便、切换时间短、大型设备投资少等无可比拟的特点。
具体表现为:
市场订单量的增加,导致作业工时的增加,根据作业工时增加的多少,生产线随时能增插作业人员;
市场订单量的减少,导致作业工时的减少,根据作业工时减少的数量,生产线能及时抽减作业员;
劳动生产率的提高,机种切换只需要更少的时间,保证了快速制造的要求。
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