生产线平衡法

一个产品，少则两三个工程，多则几十个，而每个工程又是由多个作业要素所组成，在生产工场里，制造部门依物料的加工流程分为一组、二组、三组，而每组内又由许多的个别工序所组成，所以又把它联结成一条条的生产线。

我们这里所谈的生产线平衡，广义的来说也应该是涵盖组与组之间的平衡。而所谓的生产线平衡就是指工程流动间或工序流动间负荷之差距最小，流动顺畅，减少因时间差所造成之等待或滞留现象。

一、平衡的目的
物流快速，减少生产周期。
减少或消除物料或半成品周转场所。
消除工程“瓶颈”，提高作业效率。
稳定产品品质。
提升工作士气，改善作业秩序。

二、生产线平衡表示法
生产线平衡，一般使用生产流动平衡表来表示，纵轴表示渐渐，横轴表示工程顺序，并标出其标准时间，画法可使用曲线图或柱状图。

三、现状生产线平衡分析的主要相关要素
1.工程名：指本工程的名称或代号；
2.标准时间：指作业指导书上所要求的作业时间；
3.实测时间：指作业者完成操作的实际时间；
4.节拍：根据生产计划量所得出的一个工程所需时间；
5.不平衡率：是指生产线各工程工作分割的不均衡度。

四、分析现状生产线不平衡的步骤
1.作成统计表。
2.分别测定和统计各工程的标准时间和实测时间，记录到表格内（以1工程=1人记入，当1工程有2人以上时，则将所得时间除以相应人数）。
3.根据公式计算出不平衡率，并记入表格中。
4.绘出图表。
5.根据图表进行分析，注意以下分析要点：
有无超出节拍的工程？有几个？初步掌握超出的理由。
低于节拍的工程最大差距是多少？什么原因？
标准时间与实测时间有较大差距的工程多吗？什么原因？
注意：一般来说，节拍±5%的波动是可以接受的。
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发布：2007-03-24 11:05 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

生产线平衡法

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