企业流程再造中IT技术作用的案例分析

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企业流程再造中IT技术作用的案例分析1

Hammer认为企业流程再造（Business Process Reengineering，简称BPR）就是：“使用现代信息技术的强大功能彻底地重新设计企业的流程，可以在性能方而取得极大的提高。”他强调使用计算机来重新设计已有的企业流程，并且认为再造工程就是打破旧有的规则和假设，建立适应信息技术的新规则。Davenport全面阐述了 IT（Infomation Technology，简称IT）在流程革新中的使能器和实现器的重要作用。Grove等人对IT技术的作用进行了实践研究。Jav Bal总结了现有的用于BPR的IT工具。Weston等人通过调查认为BPR的发展趋势是IT技术。Olorunniwo等人研究了批发零售商业的IT 技术的应用。

我们在研究BPR的过程中，迫切感到需要实地了解IT技术在企业再造和经营过程中的应用现状。为此，应某集团（以卜简称A集团）的邀请，我们于1999年 4月组成了一个包括6个人的A集团IT技术作用考察组，对这个中国最大的家用电器制造商的IT技术在企业经营和再造过程中的作用进行了全而认真地考察。在历时一个多月考察中，我们着重考察了该集团的冰箱厂、洗衣机厂、工装设备厂、空调机厂、集团总部等企业，收集了大量极有价值的原始资料，例如A集团IT技术的作用现状等。通过这次实地考察和对收集资料的分析研究，我们认为IT技术在企业流程再造（BPR）和企业的发展壮大过程中，起到了关键性的作用。

1 A集团介绍

位于中国东部某个海滨城市的A集团是中国目前最大的家电制造企业之一，约有2力一余人，其主导产品是电冰箱、冷柜、洗衣机，另外，传统的家电产品还包括空调机、微波炉、电视机等。除了这些传统产品之外，A集团目前正在重点发展包括微型计算机、通讯器材等产品在内的信息产业。A集团产品畅销中国的所有省、市、自治区，并且远销到欧洲、北美、南美、东南亚和中东等地。1998年，A集团的销售收入为160亿元，上缴利税5亿多元，其业绩雄居中国同行之首。 1999年，A集团的目标是实现销售收入200亿元，上半年已完成销售总额103亿元。

目前，A集团正在使用着大约516台的20多个品牌的个人电脑，每百名员工拥有的个人电脑数量为2.58台。在这些个人电脑中，大约有25.6%的132 台电脑实现了企业联网或者部门联网，设计、制造、管理、销售等100多种各式各样的业务软件就运行在这些电脑中。除了这些个人电脑之外，A集团还拥有数百台使用微机、PLC控制的工业自动控制设备，以及充当服务器的5台小型机。在A集团使用的个人电脑中，大约有20多个品牌：从统计数字来看，位于品牌前五位的IBM、COMPAQ、联想、HP、A集团品牌的电脑数量为420台，占个人电脑总数的81.3%。这些电脑配置的操作系统也参差不齐：从统计数字来看，使用较多的操作系统是Windows95和Windows98，其数量为402台，占个人电脑总数的78.3%。

2 IT技术在企业流程再造方面的作用

2.1 IT技术在设计、制造、检测流程再造方面的作用

在产品设计方而，当没有使用IT技术时，一个产品的设计需要反复地绘图、描图、晒图、归档、借阅、史改、再晒图的流程。这种传统的非IT的流程耗费了大量的人力、纸张等资源，并且容易出现设计周期过长、图纸更改烦琐、设计人员劳动强度大、存储空间紧张等现象，造成产品设计效率低、不能有效地满足客户个性化产品的需求。目前A集团的设计部门广泛地使用了IT技术，再造了原有的设计流程，例如使用了AutoCAD、Freehand、Photoshop、 Pagemaker、UG13等先进的设计和绘图工具，使原有的复杂流程再造为只是简单地使用计算机软件设计工具，设计出来的产品数据可以直接在数控机床上进行加工制造，大大提高了产品的设计质量和速度。使用软件工具设计产品，设计、打印、拷贝、存档、史改等都非常方便，并且还可以进行并行设计和制造，减轻了设计人员的劳动强度，提高了设计效率。

在产品制造方而，当没有使用IT技术时，产品制造的质量主要是依靠操作人员的操作技能来保障，产品制造的流程包括借阅图纸、安装刀具夹具、加工、测量、再加工、再测量直到产品检测合格。这种传统的流程加工产品的周期比较长、加工产品质量难以保障、操作人员的技术水平要求高并且劳动强度大，因而加工效率低。通过使用IT技术，再造了原有的制造流程，新的制造流程是使用软件工具设计产品和零件、将产品设计的数据输入到控制车床的微机中、加工产品或者零件、检验。新的制造流程大大缩短了加工周期、提高了产品或者零件的质量、降低了操作人员的劳动强度。但是新的制造流程对操作人员知识素质要求比较高，除了要求掌握机床使用的技术之外，还要求能够掌握简单的计算机操作知识。目前，在电冰箱、空调机等主导产品的生产流水线上，大量使用了微机、PLC控制的设备和控制产品或者零件加工制造的软件工具。例如各种CAM工具，并开发了许多适合自身特点的CAM软件工具。例如A集团与北京航空航大大学合作成立制造软件有限公司，开发了适合集团制造技术和设备水平的系列CAM软件工具。

严格控制产品质量是许多取得了辉煌成就的企业包括A集团在内的共同特点。在A集团中，当未使用IT技术时，产品检验员根据自己的检测结果发放产品质量合格证，对不合格的产品返回生产线进行返工。这种传统的检验流程有许多弊端，例如检验结果中的主观因素影响大、检验周期长、检验成本高、劳动强度大。后来，集团使用IT技术对检验流程进行了再造，在产品流水线上安装了自动检测设备和控制软件，流经此处的产品的检验数据输入到终端控制台，这些数据经过计算机软件的分析之后，输出该产品的检验结果报告。新的检验流程有许多优点，这些优点包括检验速度快、检验周期短、检验数据客观准确、劳动强度低等。例如，在电冰箱生产流水线上使用了冰箱自动检验控制系统，该系统对所有的电冰箱都自动地进行检验结果，确保出厂的每一台电冰箱产品都是合格产品。