设备维修管理中存在的问题及采用的策略
从整体上看,设备维护管理制度不完善,主要体现在设备管理的队伍构成和上报流程不合理,缺乏详细的维护计划,设备投入缺乏充分的论证和试验,设备数据库和故障信息库空白等,这些都直接影响了设备在使用中的效率和性能。
一、设备维修管理中存在的问题
1.设备管理和维护没有得到应有的重视
近年来,工业企业普遍实行了各种形式的承包责任制从资产管理的角度来说,是一种非常不完善的契约制度在承包协议中,要求完成的利税目标是硬性目标,上级要求严格具体,还与奖励挂钩。所以厂长有压力也有动力,工作重心必然会向这方面倾斜。
2.技术管理与价值管理严重脱节
设备的一个重要特点就是物与值可以分离相应地,设备管理孕育了三个主要方面技术管理和价值管理。作为企业设备的管理者,迫切感到设备管理的地位与其在企业生产经营中的作用极不相符。设备管理人员对设备资源的优化配置、设备创效、对设备技术进步的整体评价很少涉及,其弊端显而易见。
3.缺乏管理和维护人才
在国外,企业非常重视设备管理和维护,其专业人员总数一般为10人%不止如此,在日本,仅从事设备维修的人员就占总人数的12.4%在英国为9.2%在美国,占连续生产企业的15%~30%全国全民所有制单位固定资产投资60%以上设备是中国 社会主义建设。据机械部统计,我国装备工程系统人员一般为9人%~23%,由于我国的中、高校很少开设设备工程专业,我国企业现有的设备管理人才大多是从其他专业特别是机械专业调入的、电气、电子产品专业的毕业生他们学的很多课程都用不到,在职培训可以不符合现实的需要许多企业不得不在低水平的管理和维护上维持运营。
二、泛普工程设备维护管理软件采用的对策
1.做好设备的合理润滑
一般情况下,失效的主要原因是零部件的磨损,而润滑不足基本上会导致零部件本身的磨损。对于设备来说,为了正常稳定的运行,各部件都要有良好的润滑性,这样才能实现部件之间的精密配合。因此,必须做好防尘防杂质工作,保证设备具有良好的灵活性,减少设备故障的发生。
2.小心合理地操作设备
作为设备的操作者,使用前要检查设备是否完好,能否正常运行。设备运行时,听听是否有异常声音如果有,立即停止运行,检查设备部件是否有问题。如果没有,设备可以正常运行。一旦发现问题,应立即处理。
3.重视现场维修
对于现场维修人员来说,需要对设备的零部件进行检查,以保证设备的快速恢复。一旦发现问题,就要想办法马上解决。第一件事是检查设备的零件,看它们是否处于良好状态如果零件损坏,应及时修理如果他们能 不可修复或不能 不能修理,应该及时更换。第二,我们应该抛弃那些可以 t正常工作,连接其他零件的零件,连接设备,保证设备的正常使用。
4.设备维修管理
管理是一门学问。由于信息时代的到来,设备的管理和维护不仅仅是设备和零部件的维护,还会对生产和安全产生影响。在机车维修单位实行专业化管理,会有专门的维修部为单位的设备进行修理等施工任务。各生产车间的设备管理应由车间设备主任组织领导,配备专业技术人员分配任务。
在维修过程中,设备维修检查的重要现实意义不言而喻。因此,只有认识到设备维护的重要性,并根据具体情况采取相应的设备维护措施,才能全面更好地解决设备维护问题。
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