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 　　随着竞争的加剧，出于资源整合和规模效益的考虑，越来越多的中国企业开始走向集团化经营。随着企业的发展壮大，管理上的问题开始突显。面对外部竞争和不确定性的经营环境，企业的高层越来越感受到经营面临的压力，采取战略调整、业务转型、组织重构、流程再造等措施，高层忙得不亦乐乎，而身处企业中低层的员工却我自巍然不动，从而使这些变革措施难以达到预期的效果。那么，企业应该通过什么方式来传达这种自上而下的经营压力，使企业各个层级都能行动起来?

　　自2006年以来，国资委就多次下发文件，要求央企抓紧建立和完善业绩考核体系，尤其在2009年，提出了全员绩效管理的要求，2010年8月，又发布了全员业绩考核情况核查计分办法。这就要求企业要做到有目标、有跟踪、有评价、有反馈，考核与奖惩挂钩，赏罚分明，通过全员业绩考核，促进企业深化内部制度改革，建立起管理者能上能下、员工能进能出、薪酬能升能降的有效激励机制。

　　经过对众多集团企业的调研分析，大部分集团企业在管理咨询机构的帮助下，已经引入并实施了如BSC、KPI、MBO等先进的绩效管理理念和技术，初步建立起现代绩效管理的框架。但大多数的管理人员都认为公司绩效考评效果不明显或没有效果，认为有效果的只占1/3左右。存在的问题主要有以下几个方面：

　　1、大部分公司的绩效指标与战略目标脱节，“绩效=扣钱”、“绩效=相互打分”、“绩效=砸饭碗”等认识仍然存在，这使得公司将绩效考评目标锁定在短期计划中，将绩效工作当成一种例行公事，为考评而考评。

　　2、指标体系全面性和重点性结合不够。企业或者只有员工的考评，或者只有部门级别的考评，缺乏两者的结合。绩效管理的过程烦琐，效率不高，考核成本巨大，无法将绩效考评中的很多工作都进行细化、量化，难以保障绩效结果的公平、公正。

　　3、考评指标不切实际，难以操作，特别是职能部门缺乏量化指标或没有明确的指标。考核的工作强度决定了考核频率的有限性，很多单位的绩效考核采取的是年度考核，考核者容易以被考核者最近几周或几个月的表现作为对其年度考核的尺度，而忽视其在一年的大部分时间的表现，使考核的公平、公正受到质疑。

　　4、评价标准模糊，以致考评效果不理想。公司绩效考评指标标准模糊导致员工对自身岗位工作标准认识不清。指标标准较为清晰的企业，又存在标准较低的问题，以至于指标缺乏挑战性和激励性。绩效实现的过程缺乏沟通和监控;绩效反馈不及时，信息不通畅;绩效管理的作用没有充分发挥，不能有效促进组织发展和个人成长。

　　5、缺乏数据支持。企业信息化管理程度不高，难以找到相关指标的数据支撑，考核过程中的非理性因素难以控制，如定性考核中的打分环节，“老好人”、“泄私愤”等现象难以避免，不能保证绩效考核结果的信度和效度。

　　通过对以上问题的分析，泛普提出并完成了《集团企业全员绩效管理信息化解决方案》，经过近50家客户的应用，给客户带来了明显的管理提升，得到了客户的一致认可。本方案支持集团企业对各级管理者、员工、单位、部门采取不同类型的的绩效考核方式，并支持组织绩效与员工绩效的关联。通过全面的绩效管理，对经营过程进行有效监测与控制，对员工行为进行有效的评估与辅导，最终支撑企业经营目标的实现。

　　在上述背景下，泛普认为，利用信息技术手段帮助集团企业建立起高效、可执行的人力资源绩效管理系统，从根本上解决传统绩效管理过程中存在的诸多问题，实现精细化管理、构建高绩效组织，必将成为赢得未来竞争的关键

　　产品功能及特点

　　1、直观、人性化的配置任务及方案管理

　　采用基于个人的设计工作管理平台，技术人员登陆系统后，就能看到自己负责的订单任务，并且清晰地显示出其所处工程状态，方便进行订单的确认以及查找。

　　采用分类的方式，组织标准方案的配置和管理工作，能帮助企业规范起工程设计的配置方案，便于工程技术人员的配置使用。

　　2、多元化的配置方式和配置工具

　　按照工程设计的项目组织订单产品的产品配置设计工作，操作一目了然，同时支持子配置人员(多人同时参与到一个产品的配置)，使得团队协作、同步进行产品配置成为可能。

　　系统中提供多种方便的产品配置手段，可以一次性地选择各种零部件和外购件清单，也可以复制报价、工程配置的方案和设计结果信息，同时，提供了物料的批量查找、替换以及参数化的配置工具，还能通过产品结构比较功能，进行物料级别的配置审批，快速掌握两个相似产品的设计差异。

　　3、智能规范的参数化管理以及配置技术

　　在部署定义好零部件、原材料和产品的基础之上，系统提供了替换物料、关键物料和关联物料的功能，即在工程配置过程中，能够针对特定的物料自动快速地带出可替换以及关联的物料信息，帮助企业有效规避工程设计存在的错、漏现象，在提升了工作效率的同时，也减低工程设计的经验要求，避免企业人员流动带来的冲击。

　　4、并行、灵活的产品配置结果发布机制

　　在集成了ERP系统的基础之上，可以随时选择物料清单进行发布，系统将记录发布状态和发布时间，并控制对已发布物料的修改，而且发布次数不受任何的限制，能及时将清单的配置结果发布到ERP系统进行计划和排产，有效地解决了产品设计、物料采购以及产品生产的并行运作问题，满足了市场急单的要求，提升整个技术业务流的协同运作效率。