企业管理：工艺准备

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工艺准备是保证新产品试制和正式生产达到设计要求，指导工人操作，保证产品质量，降低生产成本，提高劳动生产率，决定产品制造经济效果的重要环节。

工艺准备工作的内容有以下几方面：

（一）产品设计的工艺性分析和审查

产品设计工艺性分析与审查的内容是：

1．产品结构的继承性，其指标是继承性系数，即旧零件数量与全部零件数量之比。

2．产品结构的标准化与规格化程度，其指标是标准化系数与规格化系数，即标准件（规格件）与全部零部件数量之比。

3．产品结构的工艺性，零件的结构与几何形状是否合理，是否便于加工和保证质量。

4．精度、光洁度及技术要求是否合适。

5．工艺基准面的选择是否方便可靠。

6．材料选择是否合适，是否经济，是否符合材料标准规格。

7．是否适合本企业生产设备条件，是否便于采用高效率加工方法等。

（二）工艺方案的编制

在工艺设计开始时，应首先编制工艺方案。工艺方案是新产品开发研制工作中组织工艺准备的总纲，是进行工艺设计工作的指导性文件。

工艺方案编制的一个重要内容是正确确定工艺装备系数。工艺装备系数就是为制造某种产品而设计的专用工艺装备的种数与所制造产品的专用零件种数之比。确定工艺装备系数必须从全面提高企业经济效益出发，不能片面追求产品生产效率。一般说，产品产量大，标准化、通用化程度低、工人技术水平低，工艺装备系数应大一些。反之，工艺装备系数应小一些。

（三）工艺文件的编制

工艺技术文件包括工艺规程、检验规程、工艺装备图、劳动定额表、原材料和工具消耗定额表，以及其他表格卡片等。在大量大批生产时，还包括设备负荷计算、设备布置设计、劳动组织和工作地设计、运输方案设计及其他服务于工艺过程的辅助设施的设计。

在工艺文件中，最主要的是工艺规程。工艺规程的主要形式有工艺路线卡（又称工艺过程卡）、工艺卡（又称零件卡）、操作卡（又称工序卡）及工艺守则。此外还有检查卡、调整卡等辅助性文件形式。

（四）工艺装备的设计

工艺装备一般可分为标准的和专用的两种。标准的工艺装备适用于制造各种产品，专用的工艺装备则仅适用于制造一定的产品或零件。

工艺装备设计是根据工艺规程要求进行的。但在实际工作中，早在编制工艺规程之前，就要提出关键的专用工艺装备设计任务书，以便及早动手进行准备。一般的专用工艺装备设计任务书，则由产品零件工艺员在编制工艺规程过程中分批提出。

（五）日常工艺管理

主要有三项内容：一是教育职工遵守工艺纪律，严格执行工艺文件；二是及时整顿和改进工艺；三是保证工艺文件的完整统一。

责任编辑：ivor

发布：2007-04-14 12:28 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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