如何打造中国制造企业的核心能力?
随着人口红利的逐步消退、可用工规模的缩减和资源环境压力的增大,在即将到来的“十三五”期间,中国制造业必须加快实施过剩产能的有序退出和制造业产业结构的调整,逐步完成产业进化。
因此,从低成本制造向优质产品的转变势在必行。在这一转变中,不断提升产品质量成为关键。好的产品质量是企业生存和建立品牌的基础,能够为企业带来不断扩大的客户群体和持续的产品销售收入。
受益于中国廉价劳动力,中国传统制造业的自动化程度较低。智能制造有助于降低人力成本,提升劳动效率,在中国人力成本不断上涨的背景下,传统制造向智能制造的转变有其现实意义。
“工业4.0” 、“互联网+ ”等智能制造的概念和手段,能够显著降低包括制造商、供应商和消费者在内的产业链各环节的制造和获取成本。目前,海尔、华为等中国领先的制造业企业已经开始“工业4.0”的探索。
所以,针对中国制造型企业,要打造核心能力,还要从以下两方面入手:
第一,创新
包括四个方面:产品的创新、服务的创新、技术的创新和商业模式(包括商业流程、公司治理等)的创新。首先,将创新视为全球化进程中重要的战略元素;其次,制定有针对性的创新战略以应对全球范围内的挑战;第三,正确处理国内外创新实施运营层面的矛盾,包括制定正规、标准化的创新流程和体系,建立本土化的创新团队,充分授权海外创新团队,培育创新的企业文化;最后,培养促进全球化发展的长期的创新能力。
第二,智能化
从客户需求出发,全方位考虑供应商、制造商、供货商等各个流程环节的需求。进行具体的投资回报分析,确保财务目标合理可行。数字化转型方案应循序渐进,在库存管理、质量管理、维护和数字化生产应用这四大领域首先进行,然后逐步推广到产品与流程相互同步、人事规划和运输三大领域中去。
注重数字化核心能力建设,特别重视专业人才的引进与培养。注意数据的完备性和信息系统的安全性,打造安全、高效、全面的数据体系。目前中国制造业正处于关键的转型阶段,在从低成本产品制造到优质产品制造、从模仿到创新、从中国制造到全球制造、从传统制造向智能制造和从制造到“制造+服务”五大转变的驱动下,中国制造业企业应当努力打造在创新和智能制造两个方面的核心能力,以顺利完成中国制造业的转型升级。
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