企业管理系统

企业系统思维谋划降本增效管理该怎么做？

　　一、精细落实降本增效目标的具体行动

　　1. 核品生产的深度优化：针对核心产品，实施精益生产模式，通过引入先进生产管理系统(如MES、ERP等)，实时监控生产进度与质量控制，减少废品率与返工率，确保核品产出的高效与优质。同时，加强供应链管理，与供应商建立长期稳定的合作关系，优化采购流程，降低采购成本。

　　2. 全面业务梳理与源头控制：组织跨部门团队，对全公司业务流程进行全面梳理，识别并消除非增值环节。在资金管理上，加强现金流预测与管理，提高资金使用效率;在能源消耗方面，实施能源审计，采用节能技术与设备，减少不必要的能源浪费;针对运行成本，细化成本核算体系，精准控制每一项开支;充分利用税费优惠政策，合理筹划税务结构;严格控制非生产性费用，如差旅、会议等，确保每一分钱都花在刀刃上。

　　3. 责任明确与激励机制：制定详细的降本增效责任书，将成本控制目标层层分解至各部门、各岗位，明确责任人，并与绩效考核紧密挂钩。设立降本增效专项奖励基金，对在降本增效工作中表现突出的个人或团队给予表彰与奖励，激发全员参与降本增效的积极性与创造性。

　　二、精细谋划降本增效全局的战略布局

　　1. 顶层设计与管理咨询：从公司战略层面出发，邀请专业管理咨询公司参与，共同制定降本增效的长期规划与短期行动计划。明确降本增效的愿景、目标、路径与关键举措，为全公司上下提供清晰的行动指南。

　　2. 党建引领与文化建设：将党建工作与降本增效紧密结合，通过党建活动、宣传教育等方式，提升全体员工的成本意识与节约观念。建立“降本增效，从我做起”的企业文化，营造全员参与、共同努力的良好氛围。

企业系统思维谋划降本增效管理该怎么做？

　　3. 生产组织优化与技术创新：推动生产组织方式的变革，采用先进的生产组织模式，如敏捷制造、柔性生产等，提高生产灵活性与响应速度。加大科技研发投入，鼓励技术创新与改造，通过引进新技术、新工艺、新材料等手段，降低生产成本，提高产品质量与附加值。

　　4. 新产业拓展与项目孵化：积极寻求新的增长点与利润源，通过市场调研与战略分析，规划并拓展符合公司发展方向的新产业、新项目。以“创收”为导向，打破传统成本管理的束缚，探索降本增效的新模式、新路径。

　　三、精细挖掘降本增效潜力的深度挖掘

　　1. 生产运行过程管理的精细化：加强对生产运行全过程的监控与管理，优化系统运行方式，提高设备利用率与生产效率。精心编制检修计划，合理安排检修时间与内容，减少因设备故障导致的停机损失。

　　2. 内部挖潜与资源循环利用：大力开展精益管理活动，如修旧利废、设备自修等，充分挖掘内部潜力。建立废旧物资回收与再利用机制，实现资源的循环利用与价值的最大化。

　　3. 科技投入与技术创新：加大在科技创新与技术改造方面的投入力度，通过引入智能化、自动化等技术手段降低能源消耗与人力成本。鼓励员工提出创新提案与合理化建议，对于具有实际应用价值的创新成果给予奖励与推广。

　　4. 全员成本管理意识的树立：强化全员成本管理意识的培养与教育工作，使每一位员工都能充分认识到成本管理的重要性与紧迫性。加强物资管理与材料管控工作，提高物资利用率与周转率降低库存积压与浪费现象的发生。

　　5. “四定”改革的深入实施：即定岗、定编、定员、定责的改革工作。通过优化岗位设置与人员配置降低人工成本提高人力资源的使用效率与效益。同时加强员工培训与技能提升工作提高员工的综合素质与工作能力为公司的长远发展奠定坚实的人才基础。

发布：2024-08-06 09:47 编辑：泛普软件 · lnx [打印此页] [关闭]

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