守护化工安全，罐区巡检六步走！全面排查，隐患无处藏
罐区作为储存大量易燃、易爆、腐蚀等性质物料的重要区域，其安全管理至关重要。一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤害和环境污染，还可能引发社会恐慌。因此，罐区的日常管理和维护不容忽视。以下是罐区安全检查的六大关键方面：
1. 平面布置审查：
确保液化烃罐组或可燃液体罐组不直接毗邻高于工艺装置、关键设施或人员密集场所的阶梯。
在特定条件下，若需将可燃液体原料储罐布置在高于工艺装置的阶梯上，需采取相应防护措施，防止液体泄漏至敏感区域。
罐区泡沫站应位于罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐保持至少20米的防火间距。
2. 安全管理制度评估：
审查罐区是否建立了完善的储罐使用、现场管理、事故预防、应急响应和职业安全培训等管理制度。
重点关注储罐的防腐蚀、使用、附件维护以及日常检查等管理要求。
3. 工艺流程与操作检查：
核实球罐的定期检验是否符合《压力容器定期检验规则》和《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。
评估甲B、乙类液体储罐的阻火器、呼吸阀及事故泄压设备的设置情况。
审查操作规程的完整性和准确性，确保切水方式、储罐切换等操作无误。
检查油气回收系统、氮封储罐的运行状态及安全设施的有效性。
4. 安全设施检查：
对呼吸阀、阻火器进行年度检查与校验，确保其正常运行。
定期对安全阀进行定压值校验，并加铅封标示。
每半年对储罐的静电接地电阻进行测试，确保合格。
对罐区的防雷、防静电接地装置进行年度测试，并做好记录。
在关键作业区域设置可燃气体报警器，并按规定进行标定。
5. 设备完整性评估：
年度对储罐进行外部检查，每六年进行一次内部全面检查，及时修复或更换受损部件。
加强储罐附件如人孔、加热器、排污孔等的日常巡检。
根据介质特性调整含硫介质储罐的检查周期。
6. 持续改进与风险管理：
根据检查结果及时调整和完善罐区安全管理措施。
定期对罐区进行风险评估，识别潜在的安全隐患并制定应对策略。
加强员工安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
通过这六大方面的安全检查，可以确保罐区的安全运行，减少安全事故的发生，保护人员和环境的安全。
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