化工ERP有什么作用

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　　化工行业是国民经济的支柱产业之一，其发展状况与国民经济形势密切相关。近年来，化工行业经营效益持续变差，2020年上半年，营业收入降幅逾10%，利润总额降幅逾30%;环保政策倒逼行业结构升级，推进行业绿色化改造，淘汰落后产能，优化行业结构，从长期方面推动行业健康优良发展。

　　一、化工行业现状

　　1、营业收入整体趋于下降

　　化工行业是国民经济的支柱产业之一，其发展状况与国民经济形势密切相关。近些年来，化工行业生产保持着总体增长，但工业增加值增速整体居于低水平状态。2020年1-8月，化工行业增加值同比增长0.5%，化工行业经营效益持续变差，营业收入近三年来持续下降。2019年化学工业营业收入6.89万亿元，同比下降0.9%。2020年上半年，受新冠疫情影响，化工行业的整体需求下滑，仅实现营业收入2.93万亿元，同比下降10.5%。

　　2、环保政策倒逼行业结构升级

　　从行业环保政策来看，化工行业一直以来备受环保监管关注，政策法规颁布密集，对行业提出越来越高的生产排放要求。2020年7月，《石化和化工行业“十四五”规划指南》指出“十四五”期间行业将继续贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策;持续推进危化品生产企业搬迁改造，规范化工园区的建设与发展。

　　二、泛普软件化工ERP为企业生产提供的功能

　　1、提供主生产计划

　　主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划，它的计算理论非常复杂，化工erp系统对其进行了简化，大大提升了它的实用性和操作性，使企业能够知道一段时期内各类产品的生产能力。将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和产能的需要后，精确到时间、数量的详细进度计划。另外ERP系统还能根据主生产计划计算出计划负荷，根据未完工部分得到实际负荷，在通过资料的对比得出生产设备的超负荷或能力过剩情况，帮助相关部门做主生产计划的调整。

　　2、提供物料需求计划

　　良好的物料管理能保证生产的连续性和减少因物料库存太多造成的流动资金和仓库位置占用等现象，化工ERP系统能根据订单情况、仓库库存、在途库存情况及销售情况制定物料需求计划，帮助企业实现高效、高质、低耗的生产模式。

　　3、提供主生产排程

　　生产ERP系统中的主生产排程通俗一点可以理解为主生产计划每一步的具体安排流程，它能帮助企业解决对订单的跟踪管理、对总装任务从排产到生产线的管理、对总装部装的按需联动处理等问题。同时可通过详细的计划以及企业实际情况进行人工调配，形成一份切合实际的生产计划，作为车间安排生产的依据。

　　4、提供加工单

　　可根据计划单、受订单直接下生产制造单，还可根据BOM、订单配方下生产制造单，甚至还可临时组合BOM下制造单。另外委托其他合作伙伴生产的，可通过系统下委外加工单，选择委外加工可以有效减少因公司产能不足而造成的收益下降等问题。

　　5、生产现场监控

　　输入工序代号过滤相应的资料，并显示各自状态，生产现场负责人可据此对各工序的生产现场进行监控。同时使用电子设备采集生产数据，不需要再填写大量的书面报告，生产过程的数据可以进行实时反馈，保障实时对生产现场的管控。

　　以上就是化工ERP系统在企业生产环节中的主要功能和作用，ERP系统的使用规范了企业从生产计划的制定到生产流程监控的整个流程，大大提高了生产效率和对各项资源的分配管理能力。