随着社会的不断发展,时代的不断进步,各行各业都在积极寻求技术进步,而化工生产的促进和进步,可以有效地促进国家的经济建设和发展,满足社会和人民生产生活的需要,保证各行各业的平稳运行。安全是化工行业运行的基础,但在化工生产过程中,也存在许多安全问题,引发了许多恶性安全事故,严重阻碍了化工行业的进步,降低了化工企业的经济效益。因此,化工园区和企业迫切需要发现化工生产中的安全事故隐患,并及时找出解决办法。
一、化工行业管理存在哪些难题
1、批次追踪困难,缺乏平台支撑,零星且分散的纸面数据难以有效的利用起来,化工生产过程追溯困难、产品质量问题分析困难,致使在生产过程中,“吃一堑”往往难以达到“长一智”的效果。同类型问题的反复出现,为化工生产管理带来了极大的困扰,企业对“一针见血式”的解决方案需求已是迫在眉睫。
2、库存的浪费较大,化工库存持有成本的占有量大;货或者生产准备成本,缺货成本的增加;在途库存成本的浪费。库存过大容易造成多成损失,第一层损失,库存占用企业流动资金,增加资金成本和经营风险。第二层损失,从精益运作角度,过量库存引起巨大浪费。
3、化工供应链信息化水平不高,化工行业的供应链管理人才需要具备基本的化工专业知识和物流管理知识,对供应链管理有深入的认识,熟悉相关的运输标准、安全保证体系等。但通过调查发现,化工物流专业人才不多,专业技能和安全管理意识相对缺乏,这在一定程度上限制了化工物理管理的信息化水平,不利于供应链管理效率和效益的提升。
4、采购管理的制度不完善,企业的采购管理缺乏规范的制度体系。例如,很多企业没有完善的采购预算制度,没有明确的采购授权与审批制度,实际工作中采购大权由某位负责人独掌,缺乏相应的监督机制。再如,很多企业没有制订合理的采购工作流程,从询价和获取报价,到报价评估和供应商谈判,再到合同签订和合同管理的整个业务流程中,缺乏具体明确的程序规定。
5、没有合理的筹资计划,盲目对外筹资,自有资金和对外筹资比例不合理,资金成本较高。资金的控制和统筹随意性过大,未建立资金预算管理制度,造成资金的短缺或剩余,影响企业的正常经营活动或造成不必要的浪费。没有合理安排资金投向,业务经营对资金筹资成本考虑较少,造成企业资金利润率较低或出现负数的情况。
二、泛普软件-化工行业ERP管理软件的功能有哪些
1、批次追踪管理
企业可根据管理需要,对原材料、半成品和产品进行严谨批次跟踪管理,由原材料采购入库开始,至生产领用、生产退补料、半成品生产入库、成品生产入库、销售发货、退货等所有流转环节,进行批次及批号属性追踪。
2、库存数量管理
全方位统计库存数量、预定数量、在途数量、冻结数量,通过数据抓取和信息推送,确保线上线下库存快速集成、动态连接、实时同步。实时掌握商品库存数量及其分布,让您销售有数、采购有数。
3、供应链管理
化工行业erp供应链管理系统是对企业供应链的管理,包括对市场、客户、需求、知识产权、研究、开发、原材料采购、订单、生产、库存、供应、分销、发货、物流运输等的管理,包括了从市场到研发、从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。
4、采购管理
一站式采购模式,精细化管控供应商、询价、预购、采购、质检、退货全程,支持合并采购、分期付款、分批入库,到货自动提醒,采购信息自动关联。
5、资金管理
通过内部数据接口和外部银行接口,实现从ERP等系统中的业务数据到资金管理、银行收付的一条龙数据流转。
三、化工erp管理软件给企业带来哪些帮助
1、主生产计划
生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划,它的计算理论非常复杂,化工erp管理软件对其进行了简化,大大提升了它的实用性和操作性,使企业能够知道一段时期内各类产品的生产能力。将生产计划转为产品计划,在平衡了物料和产能的需要后,精确到时间、数量的详细进度计划。
2、物料需求计划
良好的物料管理能保证生产的连续性和减少因物料库存太多造成的流动资金和仓库位置占用等现象,化工erp管理软件能根据订单情况、仓库库存、在途库存情况及销售情况制定物料需求计划,帮助企业实现高效、高质、低耗的生产模式。
3、提供加工单
可根据计划单、受订单直接下生产制造单,还可根据BOM、订单配方下生产制造单,甚至还可临时组合BOM下制造单。另外委托其他合作伙伴生产的,可通过系统下委外加工单,选择委外加工可以有效减少因公司产能不足而造成的收益下降等问题。
4、生产现场监控
输入工序代号过滤相应的资料,并显示各自状态,生产现场负责人可据此对各工序的生产现场进行监控。同时使用电子设备采集生产数据,不需要再填写大量的书面报告,生产过程的数据可以进行实时反馈,保障实时对生产现场的管控。
化工erp管理软件在企业生产环节中的作用,erp管理软件的使用规范了企业从生产计划的制定到生产流程监控的整个流程,大大提高了生产效率和对各项资源的分配管理能力。
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