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化工企业为做好物资供应,确保生产正常进行,采购、验收、保管、发放等都必须环环相扣层层把关,其中化工仓库管理是物资管理中一个很重要的环节。
一、化工仓库划分物料的方法
1、从功能上分类
主要物品。化工企业主导构成制成品的主要部分。如原料、零件等。辅助物品。配合主要材料的加工而附属于在制品上的材料，如包装箱、油漆等。
2、从形态上分类
化工素材。仍须加工的材料，它又分为料材与粗型材。成型材。已加工的材料，它又分为配件、零件、组合件。
3、从成本控制上分类
直接物品。化工企业直接供产品制造的物品，其消耗与产品的产量成正比，一般会记录于物料清单(BOM)上。间接物品。指间接帮助产品制造的物品，其消耗不一定与产品的产量成正比，上述辅助物品有时亦包括于间接物品，其他如消耗品、机器维护用的油类等。
4、从调度方法上分类
外部调度的第一次物品。指化工企业采购的物料与外发加工的物品。内部调度的第二次物品。指规模较大的化工企业内部部门颇多，由一个部门的物料调度至另一个部门使用。
5、从准备方法上分类
常备物品。化工企业根据存量控制原理，定期采购一定数量的物品作为储备，以供生产需要。非常备物品。特殊材料、不经常使用或使用量少等物品，根据生产计划的需要来决定是否采购的物品。
二、化工物资仓库管理业务环节
1、收货
即对入库物资进行接货、验收和办理入库手续。其基本要求是：清点物资的数量，验看物资的包装，检查物资的质量，合理地组织物资入库和办理入库手续。
2、保管
指继物资验收之后，将物资按指定位置进行堆码，以及日常的保管、检查和养护。它是物资仓库管理的中心环节和经常性的业务工作。其基本要求是：根据入库物资的技术要求和包装特点,科学地进行堆码,合理地使用库容;建立科学和严格的养护制度，保证物资的质量完好，降低物资的自然损耗;正确记载和及时检查物资的动态。
3、发货
指根据物资经营部门开列的物资出库凭证所记载的物资编号、名称、规格、牌号和数量，进行记帐、配货、复核、包装和交接，把物资发送到需用单位或发运部门。其基本要求是：按顺序发货，加强出库复核，做到数量准确、质量完好、包装牢固、标志清晰、交接清楚。
三、泛普软件化工仓库管理流程
1、物资验收
化工物资验收是仓库管理工作的前提，也是仓库管理工作中的一个比较重要的环节。因为只有把好物资的验收关，化工仓库管理工作才能进行。任何马虎大意、不负责任的验收。都会给以后的工作造成不良的后果和损失。物资验收工作关系到国家财产的安全以及整个化工企业的生产和建设，所以要求每个参与验收的人员必须有高度的责任心，严格按规章制度办事，廉洁奉公不讲人情面子。
2 、物资保管
物资保臂，是指物资验收合格后从入库到出库前为止，在化工仓库滞留的这段时间，对物资的保养、保护和管理。这是仓库管理的最重要的组成部分。物资存放时，首先要将物资归类。同类物资可按规格的大小整齐定位排放;不同类的物资必须分库分区存放。要做到材质不混，数量准确，账、卡物相符。将被保管的化工物资存放在库房及棚库之内，以防止日光的照射、雷雨的侵袭、尘土的污染等。要设有专人保管和夜间守卫，以确保防止库存的物资因潮湿而发生锈蚀和霉变以及火灾和盗窃等事故的发生。
3、库存检查
化工库存物资的检查，就是为了及时掌握库存物资的变化情况，及时掌握库存动态，发现和解决保管中的间题。库存检查工作是经常性的。在库存检查工作中要注意检查物资的质量、数量和安全。检查质量时，要检查物资是否受潮、发生霉变、锈蚀及老鼠咬、虫蛀等情况;检查数量时，要核对账、卡、物是否一致:检查安全时，要看化工仓库的安全措施和设备是否齐全有效,库房是否有漏雨，货物摆放得是否牢固，场地是否有积水杂物等。每个月末、季末、年末都要对物资进行定期盘点。
4、物资出库
化工物资出库是物资库存的最后阶段，是将库存物资从保管仓内移送到生产建设单位，也是投入生产领城的开始。物资出库时，保管手续及物资随带的配件必须齐全;出库时要保证先入库的物资先出库:同时要防止出库物资在搬运、装卸过程中的损坏、摔伤、破损、变形等，必须保证出库时的物资质量完好。物资出库时，仓库的门卫应逐项核对出门证中所列的内容，准确无误后，才可以正式出库。物资离开仓所后，保管员按照单据对保管卡上的物资进行注销，并将出库凭证转给料账员及时核销保管账。
泛普软件通过“流程+建模”的形式，在OA系统中快速搭建了化工物资仓库分类一览系统模块，对化工物资进行了有效的管控。
