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化工行业作为社会发展重要支撑力量，在化工艺设计的过程当中，存在一系列的安全隐患问题。在这种情况下，我们就要积极采取一系列有效措施，通过做好安全问题识别工作、提高防护设备性能、控制化学反应装置、强化生产环节控制、采取工艺防护措施、实现安全综合控制等方法，避免安全危险问题发生，确保化工工艺设计安全。
一、化工生产订单信息管理存在的难题有哪些
1、订单信息管理体制不完善，信息政策模糊不清.在我国现阶段，信息工作未能真正走向制度化的轨道，而且政府、行业协会和企业都缺乏严格意义上的信息，内部既没有建立起完善的政府信息管理体制，也没有专门负责本部门信息管理工作的信息首长和常设的信息管理职能机构，各部门的信息机构只对本部门负责，造成信息资源难以共享。
2、传统的库存管理，仓库之间都是单独管理的，容易忽略不确定因素对库存的影响，信息传递效率低下。很难做到实时库存数据共享。最终可能会导致库存积压，无用库存占用企业流动资金。库存持有成本的占有量大;订货或者生产准备成本;缺货成本的增加;在途库存成本的浪费。
3、缺少正确合理的生产计划。有的企业可能有生产计划部门也有相应的人员。但是，计划排出来的不合理不准确，所以导致生产车间不愿意去遵守，执行不下去，对生产计划他没有权威。
4、项目组成员没有尽早参与，需求分析耗时长。进度计划制定不准确，没有采取有效的持续时间估算方法和网络计划技术。没有考虑项目特定时期会对进度产生影响，项目经理经验不足，进度估算不准确，生产进度不透明，给业务和跟单带来诸多不便。
二、泛普软件-ERP生产订单信息管理系统的功能
1、订单信息管理
ERP生产订单信息管理系统可以实现单笔订单和批量订单，订单管理和库存管理的连接，并在下达订单库存警告和提示功能时，同时连接订单管理和客户管理的用户，可以查询订单的历史记录并执行流程情况。
2、库存管理
ERP生产订单信息管理系统还可以让仓库管理以条形码为数据源，并使用数据采集终端扫描条形码标识进行数据收集。该系统从级别，类别，货物位置，批次，单个等不同角度来管理库存物品的数量，使企业可以及时了解和控制库存业务各个方面的情况，有效地进行商品的物流监控。
3、生产计划管理
生产计划是根据订单安排的。企业可以安排客户的订单，生产生产计划表，确保生产过程的稳定进行。企业管理生产计划可以增进企业生产过程的顺利进行，减少生产进度缓慢造成的插单或延迟交货。-ERP生产订单信息管理系统中的生产计划管理模块极大地增进了企业对生产过程的有序管理，大限度地保护了企业在市场上的信用。
4、生产进度管理
企业通过-ERP生产订单信息管理系统可以直观地查看每个过程的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据。在生产前，企业可以根据企业目前的生产进度安排产品的每个过程，预计每个过程的完成时间，并设置完成日期。企业可以在生产过程中将进度同步到生产看板上，员工可以根据看板上的总进度调整当天的生产进度。
三、生产订单信息管理系统带来哪些效益
1、产品成本自动核算
系统自动核算产品的物料成本，大幅度提升成本计算的及时性和准确性，并且有灵活的费用分配机制，可以追根溯源地查询到各个产品的详细成本，帮助企业分析成本，控制成本。
2、生产进度全面掌控
ERP系统步步跟踪销售订单/生产计划单的实际投产、领料、完工验收等情况，生产进度全面掌控。
3、仓库信息实时掌握
ERP随时掌握各个仓库、各个车间的存货分布情况，实时反映物料的变动，帮助管理者了解存货分布与构成，减少物料毁损、减少给企业带来的损失。
4、工序流程精细管理
工序管理将车间现场管理工作精细到每一个工作步骤，有效提高车间的生产效率，降低生产成本;精确地统计生产加工量，进而自动计算出员工的计件工资。
5、数据管理精准预警
根据实际管理需要，可以实现多种数据预警，例如超期订单、客户超期应收款、库存报警等。
ERP生产订单信息管理系统的使用是生产企业进步的标志，是企业生产过程中不可缺少的重要工具。ERP生产订单信息管理系统将企业资源和管理相互融合统一，将企业的管理模式进行智能的管理，解决企业生产过程自动化控制和工艺管理、质量管理、部门协作等管理难题，实现生产管理的高效操作，将企业的生产效益提升更高。
