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补料是指当产品存在不良、客退等品质问题的，需要相关部门做出品质问题报告书，对品质问题描述作出判断,结合业务组织相关部门人员进行评审并做出评审结果，进行的原料补充行为。通常补料需要收到填写完整的品质问题报告书，然后做出补料申请单并找相关人员核核实确认。
一、化工行业生产车间补料管理存在的问题
1、补料申请单管理不到位
当生产过程中发生物料的损坏，错误，不良，剩余等异常状况时，相关工作人员没有及时填写补料申请，进行补料。影响了后续的生产，也给企业造成了一定的经济损失。
2、补料审批不严谨
补料单据进行审批时，没有根据相关制度文件确认处罚比例或整单处罚金额。且单据填写错误后往往直接在旧单价上修改，导致单据资料真实性不高。
3、申请单被篡改系数高
许多企业仍在使用纸质补货单，导致单据易被修改。且工作人员对单据的审核不严谨，容易造成部分员工修改补料单，冒充多领补料的情况出现
4、未进行补料成本核算
企业没有依据补料的情况计算相关补料过程中的材料，人工损失，按照相关管理规定计算需赔偿的金额情况，导致企业损失难以追回。
二、泛普软件-化工补料管理软件系统的功能
1、补料申请单：生产过程中发生物料的损坏，错误，不良，剩余等异常状况时，需在系统填写补料申请，且补料申请单关联单据。
2、申请单审批：审核单据，并根据相关制度文件确认处罚比例或整单处罚金额。先输入并保存审核信息，确认后审核。弃审单据后单据的资料才能修改，修改后需生产部再次确认补料单。
3、申请单打印：在系统中一键打印，确保单据无修改记录。如果单据需要订正资料，将加入不同的水印，显示单据已订正。
4、补料成本核算：依据补料的情况计算相关补料过程中的材料，人工损失及按相关管理规定计算需赔偿的金额情况。
三、为什么需要化工补料管理软件系统
1、系统操作方便，容易维护，兼容性强，满足现在相关用户和管理者的使用要求，除了包括可执行的程序、数据和用户管理，还提供操作提示和提示帮助。
2、用户登录时，进行服务器端的安全验证，阻止非法用户进入系统。系统对所有数据删除操作进行逻辑性删除，不进行物理删除。具有备份机制，并应该能够提供方便的系统备份恢复工具，对重要数据进行有效检查，保障在发生故障时不会产生无效数据。
3、本系统适应在不同的终端之间相互关联的业务需要，满足各种不同权限的用户的工作需要，能适应各种各样不同的环境。
对于大部分企业来说，车间生产产品时连续性材料的管理与控制一直是管理的难点。手工管理如此，随着信息化发展，企业逐步用信息化系统管理。补料管理软件系统中补料的解决机制，或许相对来说是比较合理的。能够部分解决企业在连续性材料管理中遇到的难题。
