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说到仓库管理最难的点,可能有人会说,仓库最难的点应该是将库存做准确,或者,也有人认为,仓库管理最难的点是对仓库人员的管理。不可否认,对仓库管理来说,将库存做准确,将人管好,这些是比较难。但是,不管是”库存准确”,还是"管人",都非常笼统,可以说是仓库较难的"面”,而不是仓库管理最难的"点”。
一、化工行业退货难点
1、退货退料一般单据不全
做过仓库的人都清楚,退货退料最烦的就是货退到了仓库,但是没单子,不仅品种数量不知道,甚至是哪个客户退的都不清楚。仓库管理的第一原则是凭单出入库,退货都到了仓库,这没单可咋整?这是退货退料成为仓库管理最难点的第一个原因,也是最关键的原因。
2、退货退料很难清点
既然是退货,不管是内部生产部返仓的,还是外部客户退回的,都会存在散货的情况,甚至可能-批退回来的都是散货,混品混类更是常态,极不易区分和点数,这需要仓库付出数倍甚至数十倍的精力与耐心。如果物料与产品的品名、规格和数量不清楚的话,要想管好这个退料与退货的库存,困难程度可以想象,这是退货退料成为仓库管理最难点的第二个原因。
3、退货退料缺乏关注
退货退料退回仓库后,一般情况下,很少有人关注,并且,其存放地点一般是仓库的边缘区域。另外,退货退料存放现场经常杂乱无比,仓库人员自己看着都烦,这也是造成缺乏关注的原因之一。
二、化工行业退货分类
1、可退
根据货物的好坏情况分别处理。好货调厂入仓,坏货退回给供应商。有退货组做好二次包装、置换公司新的条形码(100%置换)以及产品除锈等处理。未做包装或更换条形码的,主管、组长每次扣 10 元,由仓库收货员负责登记处罚。打印《调厂清单》(一式两联),通知仓库收货入仓。
2、不可退
不可退产品根据退货原因分别处理。属公司原因《依据为《客户投诉表》) 的,按报废流程及规定处理。B、非公司原因不得接收退货,并执行以下处理流程与规定:由退货组打印《退货单》(一式四联),并按单清点好货物,单、货交打包组打包。打包组根据《退货单》验货打包,并在清单上签字确认后,完成审单工作。审单后,第一联交财务、第二联装箱返给客户、第三联交退货组,第四联打包组留存。
3、待定
指退货组确定是公司产品,但不能判定是否可退或不可退。待定产品按以下流程及规定进行处理:由退货组填写《退货异常处理表》,交业务确认,业务确认后,交采购确认。业务、采购确认后,根据确认结果按以下流程及规定处理:确认为不可退产品的,按不可退流程及规定分别进行报废及退回客户处理。确认为索赔的,按索赔流程及规定进行处理。
三、泛普软件化工仓库退货报表平台
1、退货退料必须要有单据
凭单出入库是仓库天规,是仓库管理人员必须坚持的第一原则,仓库管理人员必须捍卫这一原则,必须坚守这一原则,这没得商量。如何捍卫呢?很简单,就两点,不要管、不要怕。不要管指的是,没单我就不入库,不入库造成的后果我不管,不入库后怎么办我也不管不要怕指的是,不要怕对不要管的后果承担责任。因为,这归根结底不是仓库的责任,不是仓库管理人员的责任。而用了化工销售退货统计报表平台就会事半功倍。
2、即时处理退货退料入库
日清日结是仓库管理的基本原则之一,但对于退货退料来说,要求更进一步,即在退货退料入库时即时的进行处理。在有退货退料单的前提下,退货报表平台可以发挥极大的作用,退货退料时仓管人员首先是将其退入退货区,然后将退入退货区的物料有序摆放,按事前规划的库位存放,并对物料整理区分标识清楚,然后清点准确的数量,予以入账。
3、快速处理已入库退货退料
经过退货入库的操作,退货退到了仓库,进了退货区,并入账完成,对于已退货入库的退料的退货,我们需要快速处理,我们需要坚决处理。化工销售退货统计报表平台可以跟踪申请或处理的结果。退货退料退回仓库后,对这些退货退料呆在仓库不闻不顾,是让退货问题最后成为仓库管理最大难题的关键原因之一。当然,仓库可能没有处理的权限,要做到快速处理,需要用到化工销售退货统计报表平台,提报《申请),跟踪处理结果,再提报,再跟踪处理结果。
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