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随着时代的发展，许多制造企业在生产过程中，由于受到生产场地、产品质量、货品交期、自身生产力不足、缺乏某种技术等问题，不得不将其中的一些工序或者在制品委托给其他的厂商去进行加工生产。目前主要的委外加工方式有工序委外和产品委外。从生产加工型企业的委外管理实际出发，有效帮助企业提升外协水准与合作效率，帮助企业做好委外管理各项事务，包括委外生产计划、下达委外生产任务、向加工单位拨付材料、委外产品完工验收、委外费用确认及结算、分配以及委外加工费开票等环节。
一、化工委外生产管理存在的难题
1、客户信息分散经销商/公司大客户及重要客户掌握在销售人员手中，客户流失的风险高，且不利于深度价值挖掘。订单执行缺可视订单定制化要求增多、交付周期变短，这就要求产销协同效率高;然而订单信息与生产交付线下完成，信息孤立，导致营销人员难以端到端追踪订单交付过程和及时的开票与回款。
2、由于委外供应商不同，委托的工序不同，物料流转前后的属性不同以及在委外工序中可能有物料损耗等情况，当委外商加工完成后，若出现不合格品应该如何处理，涉及到加工费用或索赔等问题，造成工费计算困难重重。委外订单无法追踪，企业无法实时了解到委外订单的进度，无法保证订单能及时出货。
3、订单生产进度信息把控不到位，导致原材料积压过多，企业资金调度困难，生产紊乱导致产品品控不到位，产品合格率低下，手工填写纸质生产订单浪费时间且容易出错甚至丢失，影响正常生产。业务部、生产部、品控部等沟通不协调，订单接收时间、交付时间容易出问题，生产订单管理的各项负责人信息不透明，出现问题无法及时解决。
4、业务部订单相关信息缺失，模糊，计划物控部未予以确认导致评审错误。计划物控部对于评审单中不明确，有疑问的订单信息，如产品规格型号，名称，客户要求，与标准，与之前订单的异常等等方面的疑问没有进一步与业务沟通，而凭猜测，判断继续评审，导致订单评审错误。
二、泛普软件-化工委外生产ERP管理系统的功能有哪些
1、订单客户管理
在委外生产ERP管理系统中建立包括客户编号、所属行业、企业性质、所属区域、客户属性等标签的信息。
2、委外加工商管理
委外生产ERP管理系统中可以根据供应商类别来识别订单明细中加工的类别，和当前分配给供应商的任务的金额上限。登记和管理每个供应商的设备情况、每月最大产能时间，为订单明细协供应商提供参考。
3、订单管理
委外生产ERP管理系统登记和管理订单的基本信息，完成订单在外协生产前的基本准备工作。
4、订单审核与生成
委外生产ERP管理系统对提交的外协加工分解进行审核审核信息包括审核状态、审核人、时间、备注，审核后供应商才能看到，权限在外协部。
三、化工委外生产ERP管理系统的价值有哪些
1、生产计划自动调度
在生产中，经常会出现生产进度不正规，物料清单不清晰，紧急订单或订单频繁插入的情况。为了避免这些情况，在委外生产ERP管理系统中，可以自动匹配和核算生产计划和物料清单，并为物料生成预测订单来安排采购。通过生产订单核算，自动进行时间预估和产能平衡，快速处理插入订单和紧急订单。根据排产规则，自动安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线、结束时间，自动排产。
2、ERP实现透明的生产计划
工厂生产管理者可以在委外生产ERP管理系统中查看生产进度和生产明细，一键查看生产订单的所有执行流程。从生产任务下达、调度、领料、补货、退料、返工、外协到质检等流程都可以看到细节，可以实时跟踪控制订单进度，及时调整安排生产活动。进展是明确的，并且在控制之中。
3、ERP生产管理成本自动核算
在委外生产ERP管理系统中，可以建立科学全面的成本核算规则，自动统计与生产相关的间接成本，同步验证与生产相关的直接成本。生产订单成本核算完成后，可以实时同步与订单相关的业务数据。订单成本自动更新，生产成本一键计算，确保产品成本准确及时，真实反映企业利润水平，有效提高企业效益。
4、ERP生产软件产品质量控制
在工厂的实际生产过程中，一旦生产过程得不到严格的控制和管理，在质检过程中很容易出现不合格品。通过委外生产ERP管理系统对产品进行分类，提供生产质检和外包质检，为企业降低废品率，节约成本。
委外生产ERP管理系统对对企业来说至关重要，可以有效帮助企业控制成本，企业的资源也能得到有效配置，企业订单也能按期交付，从而提高企业的生产效率以及企业的经营利润。委外加工管理到位，可以控制企业成本，让企业资源得到优先配置，企业能专注在自己核心业务环节上，保障订单交付和提升生产效率，从而提升企业整体利润。
