汽车行业MES系统，主要是MES在汽车生产制造领域的专项应用，以作业调度为核心，以降低生产成本、提高生产效率为目标，收集生产过程中的实时信息，并对实时事件及时处理，实现整个生产过程的优化。
一、汽车制造业的生产管理痛点
1、生产进度难以控制
由于零部件种类繁多，影响生产结果的不确定因素多。经常出现紧急订单、设备故障、工艺变化等突发情况，工厂不能实时进行生产计划的挑战，与生产实际脱节。
2、生产计划准确度不高
汽车制造生产企业通常是根据预计订购量进行原材料采购的，但由于原材料的采购周期往往比较长，或由于主机厂需求变更，造成实际的采购量常与实际的需求量有较大的差距，导致汽车厂的原料成本较高。
3、生产管理困难
制造过程复杂，质量要求高，并且生产过程中不确定因素多，凭经验调度无法保证整个生产过程的协调，过程控制困难，管理难度大。
二、泛普软件MES系统解决方案
1、信息透明
生产管理系统可直接查询入库状况、材料领用状况等当前生产信息，并通过单据的穿透式追溯功能，调用关联单据的具体信息。
2、实时监控
在MES系统中，汽车制造业企业在组织生产时只需要确定产品，系统就能够自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来，大大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。
3、产品管理
企业可对建立的指定为样品、试制品和正式品，以便进行分开管理。同时企业也可指定的生产方式为厂内生产、委外生产或多次加工生产，明晰了产品的生产流程。企业也可进行产品的复制。
4、报表管理
企业可根据母件进行单阶、多阶和尾阶展开查询相关子件信息。也可根据子件进行单阶、多阶和尾阶展开查询相关母件信息，满足企业在产品开发和成本分析方面的需求。以多角度的成本分析查询，满足不同人员的管理需求。
5、质量管理
通过MES系统质量管理模块的实施，能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化，将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。
6、生产作业分析
能提供实时更新的实际生产执行进度、产品质量分析、资源利用率等信息的统计与分析以及这些实际生产结果报告与历史和预计结果的比较关系，从而更好地分析和优化生产过程，使生产始终维持最优状态。
三、汽车制造MES系统的选型分析
1、关注功能，企业在进行系统的选择时要注意功能是否齐全以及功能是否与企业的需求匹配，这是很重要的，因为有些功能企业可能不会用到，到最后也只能闲置。
2、关注价格，企业要综合考虑，多方分析，选择一个性价比高的软件，不要只选择贵的也不要只追求免费。
3、关注售后服务，企业要多重视系统的售后服务，因为，系统不会是上线后面就没有问题的，企业需要选择靠谱的服务商，有一个完善的售后服务保障。
综上所述，MES弥合了汽车企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，解决整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题，不仅能改善设备投资回报率，而且有助于及时交货，加快库存周转，从而提高收益现金流的绩效。
