主要物资进货验证规程
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主要物资进货验证规程
1. 本规程参照国家、铁路等标准
2. 物资验证前首先确认供应商必须来自合格供方。
3. 依据到料通知单、交接单、或物资清单,认真核对生产单位、经销商、品名、规格型号、数量、质保书、合格证等。
4. 验收中逐件检查的物资发现不合格时,应及时标识,并隔离存放,按《不合格品控制程序》处理。
5. 抽样检查的物资发现不合格时,应按规定的抽样方法加倍重新抽样,经检验再发现不合格,则本批物资应确定为不合格,按《不合格品控制程序》处理。
6. 物资验证人员应视实际情况,备有常用的平尺、卷尺。需要使用千分尺、游标卡尺等精密仪器时,必须经过校验,小心使用并妥善保管。
7. 物资数量的检查,按(79)铁物字446号文的有关规定执行。
8. 本规程未列入的其它物资验收时,应验证合格证、品名、规格型号、数量和外观质量。
“顾客至上,诚信服务,勤奋务实,开拓创新”是泛普科技的核心竞争力。凭借对软件和互联网行业的深刻理解,泛普科技将软件技术与互联网应用相结合,将领先业界的产品理念和丰富的产品开发经验相结合,为用户提供简单、方便、安全、实用的材料管理软件产品的下载和解决方案,帮助客户实现低成本、低风险、快起步、高效率的信息化目标。
9. 物资验证人员应及时做好验证记录和标识。
10. 主要物资进货验证规程见下表:
物资名称
标准
取样方法
检验项目
检验方法
合格标准
普通、矿渣、火山灰、粉煤灰、复合硅酸盐水泥。
GB175-1999
GB1344-1999
GB12958-1999
200吨为一批,
每批随机抽样20包,不满200吨,也为一批。
标
志
目
测
厂名、许可证、标志、生产日期应清晰。
重量
称重
50㎏±1㎏、不得小于49㎏,总重量不得小于1000
㎏。
包装
目测
封口严密,不漏水泥。
黄砂
GB/T14684-1993
JGJ52-2000
400m³或600吨为一批,不满600吨,也为一批。
外观
目测
不应混有草根,树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等杂物。
碎石
GB/T14685-
1993
JGJ53-2000
同上
外观
目测
不应混有草根,树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等杂物。
片石
TB10210-97
同上
石质
目测
坚硬、无风化、无裂缝。
每批随机挑选5块。
片石形状
尺
量
中部厚度不应小于15㎝,
表面大致平整,厚度不应小于20㎝,长、宽不应小于厚度。
道碴
GB/T2140-90
每节车皮
外观
目测
无污染、清洁。
标准砖
GB/T5101-98
20万块为一批,从不同垛面抽查一块,共选20块,
不满20万块也为一批。
尺
寸
尺
量
不得超过:长±6㎜、宽±5㎜、厚±3㎜。
弯曲
尺量
不大于5㎜。
外
观
尺
量
三个破坏面尺寸不得同时大于30㎜。
裂纹长度
尺
量
大面横向不大于110㎜,纵向不大于150㎜。
盘圆
GB701-1997
60吨为一批,拉直截三断,不满60吨也为一批。
表面质量
目测
不得有裂纹、结疤、折叠,
表面凹凸块深度和高度不得大于0.2㎜。
圆钢
GB13013-1991
60吨为一批,随机选三根,不满60吨也为一批。
表面质量
目
测
不得有裂纹、结疤、折叠,
表面凹凸块深度和高度不得大于0.4㎜。
螺纹钢
GB1499-1998
同圆钢
表面质量
目
测
不得有裂纹、结疤、折叠,
表面凸块深度和高度不得超过横筋的高度。
尺
量
其它缺陷的深度和高度不得大于¢8~¢18±0.4㎜、
¢22~¢25±0.5㎜、
¢28~¢32±0.6㎜、
物资名称
标准
取样方法
检验
项目
检验方法
合格标准
焊接钢管
GB/T3092-93
每批抽查10%
外观
目测
1.管身正直,直径正圆,壁厚均匀,焊缝无开裂现象。
2.表面光洁,无裂纹、结疤、折叠现象。
镀锌钢管
GB/T3091-93
每批抽查10%
外观
目测
1.管身正直,直径正圆,壁厚均匀,镀锌层均匀、光洁。
2.表面光洁,无裂纹、结疤、折叠现象。
钢绞线
GB/T5224-95
60吨为一批,拉直截三断,不满60吨也为一批。
外观
目测
1.钢丝股数与规定相符。
2.钢丝应相互紧密绞合,不应有交叉、断裂和折弯的钢丝,钢丝表面不应有压扁或切割处,允许有轻微碰伤、拉痕。
尺量
外经尺寸符合标准。
铸铁管
GB3422-1982
每根
外观
目测
1. 管身正直,直径正圆,
2.表面应平整光洁,无型砂、裂纹、气孔、夹渣和砂眼。
3.壁内涂层均匀,粘附牢固。盘口无破损。
锚具
GB/T14370-
2000
QJ/OVM020-
2001
每套
外观
目测
1.锚具表面应平整,无裂纹、龟裂、夹渣。
2.夹片表面应平整光滑,无裂纹、龟裂、夹渣。
3.锚具和夹片的孔径应无飞边。
电焊条
GB/T5117-1995
每包抽查2﹪
外观
目测
1.药皮厚度均匀、无裂纹、气泡、杂质、破头等缺陷。
2无受潮变质,焊条焊芯无锈斑、药皮无发软、发松、起皮脱落等现象。
板式
橡胶支座
盆式
橡胶支座
JT/T4-1991
JT391-1999
每套
外观
目测
1.表面光滑细洁,无气泡、裂纹、划痕、皱皮等缺陷,
2.盆式支座配件齐全。
尺量
3.尺寸符合标准。
物资名称
标准
取样方法
检验项目
检验方法
合格标准
伸缩缝
JT/T327-1997
每条
外观
目测
1.伸缩装置应平直,不得有波浪弯曲,不得有裂纹、龟裂、夹渣和轧伤。
2.伸缩装置的锚筋布置与图纸相符合,锚筋的焊接牢固。
尺量
3.各部位尺寸符合标准。
止水带
HG/T2288-92
每条
外观
目测
1.表面光滑细洁,无气泡、裂纹、划痕、皱皮等缺陷,不许中孔偏心。
2弯折柔软有弹性。
尺量
尺寸符合标准。
管桩
GB13476-1999
每根
外观
目测
1.管外质量:管身平直、光滑,不得有麻面、蜂窝、裂缝等缺陷。
2.管内表面不得有塌落和露筋现象。
尺量
长度和直径符合标准。
钢轨
TB/T2924-1998
逐根
表面
质量
目测
1.顺直不得有波浪弯曲;
2.不得有裂纹、轧伤和单独的线纹、碰伤的深度不得超过1㎜,轨底中央1/3处不得超过0.5㎜;
3.底面不得有凹入,轨底中间较两边凸出不得超过0.5㎜;
4.轨端和螺栓孔表面不得有任何分层和裂纹;
5.轨端应铣平,端面歪斜任何方向不得超过1㎜;
6.长度(38㎏~50㎏钢轨)
≤12.5m±6㎜;
﹥12.5 m±10;
(60㎏钢轨)±6㎜。
道岔
及其配件
采购技术标准目录线桥部分。
每套、每付、每块及抽样
外
观
目测
尺量
各套配件必需成套,逐件点清,无裂纹、折叠、
结疤。
物资名称
标准
取样方法
检验项目
检验方法
合格标准
鱼尾板
TB/2342-1993
4000块为一批,每批抽查1﹪,不满4000块也为一批。
外
观
目测尺量
1.表面不得有裂纹、折叠、气泡和夹渣,单独的线纹。允许有深度不超过0.5㎜的发纹和结疤。
2.近轨面头部不得有突出部分,两端端面上不应有分层和缩孔的痕迹。
3.板的两端上下工作面靠轨腰凸出部分及螺栓孔边缘不允许有毛刺。
4.板身不得扭曲。
砼轨枕
TB/T2190-2002
每次到达为一批抽查1﹪。
外
观
目测尺量
1.表面不得露筋;
2.不许有深于10㎜的蜂窝麻面;
3.承轨槽不许有蜂窝麻面。
电话机
TB2500-1994
每件
外
观
目
测
无伤残、裂纹、受潮、发霉、话线连接牢固。
控制台
电源屏
移频柜
信号
组合柜
TB1622-1985
Q/SHT25
-98-2000
GB9980-03
Q/HBT0811
-022-1995
每台
外
观
目
测
前后门开闭灵活,盘面的模拟图清楚,箱体无凹凸、碰伤,油漆光洁美观,
配线整齐,焊点光洁。
电动
转辙装置
TB1477-1998
TB/T2860-1997
每件
外
观
目
测
底壳与箱盖应严密,无锈蚀、裂纹、伤残、油漆光洁美观。动作杆和表示杆
的外露部分无锈蚀、碰伤并应涂防护油。
信号
变压器
硅整流器
中继
变压器
道岔表
示变压器
TB1561-1985
X8620
X8557、X8625
TB/T2847-1997
TB/T2848-1997
每件
外
观
目
测
外观光洁无伤残,电镀件镀层应均匀光洁,端子无氧化、锈蚀。
信号
电缆盒
TB/2574·2
-1995
每台
外观
目测
箱体无裂纹,凹凸、结疤、折叠,箱盖开关灵活,内部零件无氧化、锈蚀现象,表面油漆光洁无凹陷。
变压器箱
TB/T1871-1987
每件
外观
目测
箱体无凹凸、碰伤、油漆光洁美观。箱盖开闭灵活,
内部零件无氧化、锈蚀。
色灯
信号机
TB1413-1981
每件
外观
目测
1.零部件不伤残,不锈蚀。
2.后门开关灵活。
3.色灯玻璃无破损。
继电器
GB7417-1987
逐台
外观
目测
无伤残、裂纹、氧化、锈蚀和发霉。
1.铁路通信光缆
2.铁路长途通信电缆
3.铁路无泄漏同轴电缆
4.护套市话电缆
5.控制电缆
6.电力电缆
7.橡套电缆
TB/T2461-1993
TB/T1478-1983
TB/T2293-1991
YD/T322-1996
GB9330-1988
GB12706-1991
GB12972-1991
每盘
外观
目测
1.表面防护层无断裂和机械擦伤、压扁等缺陷。
2.裸钢带铠装应光滑平整、无锈蚀。
3.涂沥青油,麻护层沥青不应有溶化及流失现象。
4.各种油浸纸绝缘和充油充气电缆的两端应密封良好,不得泄漏。
5.电缆盘卷整齐,包装外应有护板。
高、底
压开关柜
GB3906-1987
每件
外观
目测
1.仪表控制手柄完好,各档位标示清楚,操作灵活。
2.金属部件无碰伤、锈蚀、
裂纹、伤残、变形。
3.电瓷部件无损坏,各绝缘件无发霉的痕迹。
4.箱体无凹凸、碰伤,油漆光洁美观
物资名称
标准
取样方法
检验项目
检验方法
合格标准
高压
隔离开关
负荷开关
真空开关
GB1985-1989
每件
各
部
位
目测
1.金属部件无碰伤、锈蚀、
裂纹、伤残、变形。
2.电瓷部件无损坏,各绝缘件无发霉的痕迹。
3.闸刀与触头吻合应准确。
油浸电
力变压器
GB6450-1998
每台
外观
目测
1.外观光洁无伤残,电镀件镀层应均匀、光洁。
2.不得渗油和漏油。
3.瓷套管无碎裂,端子无氧化、锈蚀。
干式电
力变压器
GB6450-1998
每台
外观
目测
1.外观光洁无伤残,电镀件镀层应均匀、光洁。
2.瓷套管无碎裂,端子无氧化、锈蚀。
铜母线
铝母线
GB5585-1985
每条
外观
目测
1.单线不得焊接,宽窄一致,厚薄均匀,边缘不应有锯齿状缺陷。
2.表面光滑,无斑疤、裂纹、较深的划痕、碰伤及腐蚀现象(铜为绿色或黑色,铝为白色或灰色斑点)。
铜绞线
铝绞线
GB12791-1991
每盘
外观
目测
1.线径粗细均匀。
2.卷绕紧密整齐,不得松弛或紊乱,不应有擦伤缺馅。
3.外表不得有腐蚀现象(铜为绿色或黑色,铝为白色或灰色斑点)。
双沟
铜车线
GB1279-1991
每根
外观
目测
1.单线不得焊接,表面光滑,无斑疤、起皮、裂纹、较深的划痕、碰伤、毛刺及腐蚀现象(铜为绿色或黑色,铝为白色或灰色斑点)。
2.应紧密整齐地卷绕在线上,接触面应朝向盘芯,并不得有扭曲、压迭现象。
水泥电杆
GB4623-1994
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