谈石材表面护理

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　　一、石材护理的必要性 未处理的石材存在很多人眼不可见的毛细管道，各种水性、油性的污垢通过这些管道容易进入石材内部，或建筑构件表面的铁锈、石材本身含有的铁盐和水泥中的钙化合物在水作用下通过这些毛细管道渗出石材表面，导致各种“病变”的发生，需要进行防水和防污处理。同时磨光的石材表面遇水即滑，潮湿石材表面摩擦系数可能低至0.2，在这样潮湿未处理石材地面上行走是不安全的，需要进行防滑处理。使用中的石材由于受到磨损，表面会出现伤痕和缺陷，需要进行翻新。使用中的石材在使用环境中各种外在因素如紫外线、氧气、水汽、酸性气体、大气中各种粉尘和外力等的作用下，出现表面失光、磨损和色彩变暗现象，需要进行翻新增色和增光处理。 经过染色的石材要固定颜色，要尽量延长保色期。针对石材的修饰产品的功效要尽可能的持久，以减少不必要的人工和材料成本和影响正常的使用。因此，为延长石材的使用寿命，对石材进行正确的护理是必不可少的。 二、在目前石材护理市场上已有的护理方法 1、对失光的地面石材进行磨光翻新，该方法在一定程度上，可提高石材的表面平整度和光泽（光泽度读数一般小于70），但不能解决石材的防污和防滑问题，而且十分费工费时，成本也高。 2、对石材表面进行晶硬处理，该方法对表面完好程度较高的大理石可得到近乎理想的镜面效果（肉眼仍可看到抛痕）；对磨损程度高的则需要预先进行磨光处理，使表面光泽达到60度左右，晶硬处理才有好的处理效果。对花岗岩则无明显的处理效果。晶硬处理剂本身具有强酸性，使用稍为不慎则对大理石有烧伤作用，原因是强酸性物质和大理石的主要成分碳酸钙起化学反应，导致大理石的晶体结构受到破坏；晶硬处理剂中还含有毒氟硅酸盐；与晶硬处理剂配套使用的增光剂则含有害有机溶剂；另外，晶硬处理覆层耐磨性和耐水性也较差。 3、用氢氟酸或树脂型防滑剂进行防滑处理。含氟化氢的水溶液（毒性高）能使石材表面的毛细管道扩孔，形成吸盘效应，达到防滑效果，但用氢氟酸会破坏被处理表面的完整性和降低其光泽，加大被处理表面受污染的机会和速度。树脂型防滑剂会粘附污染物，并和污染物一起构成难以清除的复合污垢，表面发粘影响路感。 4、用氟硅有机化合物进行防污处理，如用渗透性氟硅有机化合物处理墙面石材，水性和油性物不易通过石材的毛细管道进入石材内部，但石材表面的氟硅有机化合物随着雨水的冲刷会逐渐流失而失去或减弱防污效果，即氟硅有机化合物难以做到长期防污，也会影响石材的透亮性，另外成本也很高。如用渗透性氟硅有机化合物处理地面石材，污垢仍有可能被挤进被处理表面仍存在的孔洞，且处理后表面的防滑能力有所降低。如用成膜性的氟硅树脂处理地面石材，则存在耐磨性、防滑性和脱落等问题；如成膜性的氟硅树脂用于墙面石材护理，则存在脱落和变色的问题。 5、用渗透性的有机硅处理石材，有不错的防水效果，但防油能力不佳，其对石材的防护效果不如渗透性氟硅有机化合物。 6、用树脂防护石材，不但会使石材不透气，而且树脂本身耐磨性差、变色甚至是不均匀变色，起皮脱落，要清除树脂本身也很困难，在石材上涂树脂对石材的伤害作用可能大于护理作用。 7、打蜡增光，打蜡其实是一种有损石材的护理方法，已经被逐渐淘汰。在蜡中含有对紫外线敏感的不饱和化学键和稠环芳烃，在光的作用下，会发色和变色，往往是颜色变深，使浅色石材的外观受到伤害；另外蜡本身的耐磨性差，需要经常打蜡，增加人工成本，综合成本不见得会低过其它护理方法；蜡会吸附各种生活污垢形成复合污垢，这些污垢如藏匿于石材的毛细管道中就难以清除；打蜡后会明显降低地面石材的摩擦系数，增加滑倒的危险性；溶剂型的蜡不环保，水乳型蜡则耐水性较差。 8、对石材进行染色处理，染色后无论用打蜡还是用树脂成膜固定，都是权宜之计，蜡本身的耐磨性差，固色效果也差；树脂的耐磨性不佳；而且用蜡和树脂固色，如上所述也会损伤石材。 综上所述，目前对石材进行护理的各种方法存在功能单一，也存在各种不足和副作用；各种护理方法之间存在护理作用相互抵触的现象，护理效果可能会出现1＋1＜1的情况，如石材表面经过氟硅有机化合物和树脂型防滑剂处理后，会影响晶硬处理的效果；使用氟硅树脂会降低石材的防滑效果；使用树脂型防滑剂和用极毒氟化氢水溶液腐蚀表面的防滑措施会增加石材受污染的机会和速度；目前通用的晶硬处理方法会烧伤大理石晶面，强酸也会加速大理石的层面间的分离等。因此，用目前市场上已有的功能单一的产品对石材进行组合护理，无法达到防污、防滑、增色、增光和耐磨等的多种功能，各种产品的作用甚至是相互抵消或顾此失彼。另外，要对石材进行所有项目的护理，不但费工费时，而且在经济上又很不合算，必然花费不菲。 石材表面护理产品具有多种功能、绿色环保和施工及使用安全将是未来的发展方向。目前，具有防滑、防污、增色、增光和耐磨等多种功能的石材护理产品仍是市场的空白。

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