氨压缩机单机试运转程序是什么
在氨压缩单机试运转前,应检查压缩机的气缸、油过滤器、油泵和油箱内冷冻油注入的情况、油位是否正常;检查压缩机冷却水套的供水、排水管道是否接通和通畅;检查电源连接和供电系统是否正确和正常。
压缩机单机试运转可分无负荷(即空车)运转和带空气负荷运转两个阶段进行。
(1)空车无负荷运转;拆下汽缸盖,取出排气阀组,从活塞顶部加入冷冻机油。为了防止灰尘进入汽缸内,可用干净的棉将气缸顶部的缸盖部分包扎好。先用手动盘车数转后,检查有无异常声响,无异常后即接通电源启动压缩机,但需在启动后立即停车、观察压缩机运转方向是否正确,有无异常声响,再次启动进行运转。如在未判明清楚时,可反复进行2~3次的点车(即启动后立即停车),连续运转1~3min未发现问题,再做10min的运转后停车。检查轴承、轴封和运动摩擦部位的温升情况,一般不应高于60℃当无异常一般需进行4~5h的连续运转即完成无负荷运转。
(2)带空气负荷运转:即用空气进行带负荷运转,运转时重新更换润滑油,清洗滤油器,安装好排气阀组,安装好汽缸缸盖,拧紧螺栓,打开吸气阀,松开压缩机吸气过滤器的法兰压盖螺栓,包上滤布作为压缩机的吸气口,打开压缩机的放气阀,接通冷却水源后进行空气负荷运转,一般应连续运转4~5h. 在运转中应检查运转声响、冷却水套进出口温度、油压、高压、低压、排气温度等参数是否正常,并做好记录,停止运转后,恢复原压缩机状况,待与系统进行下步的各项程序。
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