球罐焊前预热
球罐焊前预热、焊后热处理及整体热处理
(1)焊前预热。预热是指施焊前把焊接的工件加热到比环境更高的温度,再在此温度下进行焊接,球罐的材质大多数为高强度的合金钢,在焊接过程中,由于材质焊后冷却收缩,易于产生冷裂纹及脆性断裂。
预热的目的就是为了防止焊接金属的热影响区产生裂纹,减少应力变形量,防止金属热影响区的塑性、韧性的降低,并且可以除去表面水分。
根据施工规范规定,球罐的预热温度根据焊件材质、厚度、接头的拘束度、焊接材料及气象条件确定。
预热时要求对焊接部位均匀加热,使其达到焊接工艺规定的温度,预热范围为焊接接头中心两侧各3倍板厚以上且不少于100mm的范围内。
(2)焊后热处理。球罐焊接完后应立即进行焊后热处理。
焊后热处理的主要目的:一方面是释放残余应力,改善焊缝塑性和韧性;更重要的是为了消除焊缝中的氢根,改善焊接部位的力学性能。
球罐的焊接后消氢处理应由焊接工艺评定结果确定,焊后热处理温度一般要求应与预热温度相同(200~350℃),保温时间应为0.5~1h.遇有下列情况的焊缝,均应在焊后立即进行焊后热消氢处理。
1.厚度大于32mm的高强度钢;
2.厚度大于38mm的其他低合金钢;
3.锻制凸缘与球壳板的对接焊缝。
(3)整体热处理
1.整体热处理的目的。球罐整体热处理的目的是为了消除由于球罐组焊产生的应力,稳定球罐几何尺寸,改变焊接金相组织,提高金属的韧性和抗应力能力,防止裂纹的产生。
2.整体热处理的方法。球罐整体热处理有两种方法:内燃法和电热法。
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