中建钢构率先引入物联网技术实施管理

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       近日，中建钢构在钢结构产业链的管理中率先应用物联网管理系统，该技术的运用在全国钢构建筑领域内尚属首次。
       中建钢构物联网管理系统利用电子芯片、射频识别(RFID)、传感器、全球定位系统、无线读写器等信息传感设备，结合管理系统信息平台，实现原材料钢材、成品构件的实时监控，并将基础数据实现多部门、多环节共享。该系统由钢材管理、构件管理、报表查询三大模块组成，实现四大功能。
       一是可视化精准定位功能。给钢材、构件粘贴带有自身属性的电子标签，赋予其“电子身份证”，借助无线读写器现场采集信息，生成堆场电子地图，可精确追踪每张钢板、每根构件的位置。通过可视化地图，在钢板发放时，可获得最快捷的查询、发放方案；在构件发运时，可精确查找到构件的位置，科学调度构件的发运顺序，极大提升工作效率。
       二是全周期实时监控功能。系统以钢材流转为主线，在各生产环节设置不同的状态标识，通过对生产计划时间、车间调度时间、工段位置、半成品交接、成品入库、构件发运、构件安装等全周期的状态跟踪，准确掌握构件的生产状态，实现实时监控，有效避免了传统管理方式中生产信息滞后、数据失实失真的现象。
        三是可追溯协同管理功能。对产品原材料进行“电子身份证”的绑定，确保了钢材的规格型号、材质使用准确；对钢材生产厂家及炉批号的跟踪，确保了钢构件产品的质量可追溯到每一零件母材的质量；可对各工序责任人进行追溯，提高员工责任意识和质量意识。通过物联网管理系统，可查询制作厂内构件生产的材料匹配情况及构件的生产状态，为及时调整生产安排、现场安装进度提供依据，实现材料采购、加工制造、现场安装的高效协同。
        四是智能化数据分析功能。系统通过对海量数据的多维度智能分析，自动归集钢材、构件动态信息，可以为业务层提供合同执行对比表，钢材、构件收、发、存统计分析表；为管理层提供合同执行台账、构件状态查询、构件计划对比等指导生产管理的报表；为决策层提供成本消耗分析、构件产量分析等报表。最大限度地避免时间浪费，有效地减少质量风险，精确地控制生产流程。
        据悉，物联网管理系统曾在华南第二高楼——广州东塔项目试运行过。现行正式版本物联网管理系统钢材管理模块目前应用于中建钢构承担制作的上海浦东金融广场、上海东方纯一、青岛国际航运中心等七个项目；构件管理模块应用于上海东方纯一、青岛国际航运中心两项目。
        经过近一个月的运行，目前系统整体运行平稳。通过系统的应用，提升钢材查找发放、构件发运工作效率50%以上。实现了钢材与构件的实时可视化管理、适时多维度智能分析的报表查询，可在瞬间完成传统模式下耗时两周左右的报表统计分析工，。物联网管理系统的运用极大程度地提高制作管理效率。