如何减少新型砌块墙体开裂

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　［摘 要］针对广东地区非承重砼砌块工程中常出现裂缝的质量通病进行分析，根据技术规范标准提出一些防治措施。

　［关键词］新型砌块；开裂；原因；防治

　1 产品出厂质量

　砌块除了强度、外观、尺寸等满足有关标准外，收缩率、含水率是引起墙体开裂的主要原因。

　（1）砌块出厂时自然养护期少于28天及放置时间不够。新型砌块随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，在自然养护条件下，如普通砼砌块在成型28天后，其收缩趋于稳定，一般线性干缩率在0.030%～0.035 %，相对含水率也稳定在54%～62%.砼砌砖筑后，在正常条件下，其含水率继续下降，最低可达10%左右，其线性干缩率可达0.045%～0.070%，其大小与砼砌块原有的含水率有关，也与湿度、温度条件有一定关系。砌体材料的选定，要符合相关部门的规定：用于外墙的普通砌块，密度不大于1300kg/m3，干燥收缩值不大于0.3mm/m，抗压强度不少于7.5MPa；用于内墙的普通砌块，密度和干燥收缩值指标同外墙要求，抗压强度不少于5MPa.

　（2）砌块相对含水率的影响。干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减少，约为第一次的80%.这种干缩变形引起房屋内外墙间对称分布的倒八字裂缝，门、窗洞口对称八字裂缝，屋顶梁下出现的水平裂缝等。由于块材甚至整体砌块的收缩，形成6.0~7.0m一个收缩单元，收缩值为0.020mm/m左右，即产生竖缝开裂现象，降低砌体抗裂强度。因此砌筑时小砌块的相对含水率应符合设计要求，一般控制在40%以内。小砌块的吸水率和含水率应符合一般的要求。且吸水率不应大于22%.

　（3）砌块表面。由于灰砖、砼砌砖等水泥制品在生产时为了美观，外表多为较光滑面层，造成与砂浆面层的黏结力下降，建议改进生产工艺，使面层有1~2mm深的麻面，增加砂浆的黏结力。

　在砌块的生产方面，必须加强砌块生产管理，严格质量检验制度，禁止粗制滥造、质量低劣的砌块进入建筑市场。对不合格的产品，使用单位必须杜绝使用。进入现场的砌块应规定进行抽查，指标除了有强度，外观尺寸的检验，更应进行吸水率、收缩率等的检验。

　2 设计构造的问题和措施

　（1）设计人员重视强度而忽略抗裂构造措施，设计者对新材料砌块的应用不熟悉。长期以来，设计者重视构造安全方面的结构计算，而对于非安全的裂缝没有针对性的构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施进行调查或总结。例如，①仍沿用黏土砖使用的砂浆，造成砌筑困难，砖与砂浆黏性不够。②非承重砌块是后砌填充维护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位空隙过大容易开裂。③门窗洞口及预留洞边等部位在角部应力集中区，若无采取有效的拉接加强措施时，会由于撞击震动及砌体收缩容易产生开裂。④与水接触的墙面未考虑排水及泛水和滴水等构造措施，使墙体渗漏。⑤墙体跨度过长或高度过高，没有竖向或水平方向的构造措施，造成墙体在两侧，墙顶或墙中部位产生开裂。⑥墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，造成墙体刚度不足也容易开裂。⑦蒸压加气砼砌块与灰砂砖等混合使用。

　（2）设计新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。①针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆，柱芯材料和相应的构造措施。②对砌体与砼梁柱的连接设置专门加固措施。③对不同品种砌块材料不能混用。④内外墙采用不同材料的砌块，应在交接处采取构造措施。⑤在较长墙段中部及窗台下设长构造筋。⑥在长期浸水高湿的环境下不采用蒸压加气砼砌块及轻集料砼砌块，底层砌体要设防潮、防水层。⑦对于门窗洞口尺寸大于900mm的，应在洞顶设置砼过梁，窗台下砌块用C20细石砼灌实等。⑧对外墙采用加挂钢网的措施，内部则在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处采用每边不小于100mm的钢网或耐碱纤维网。

　3 施工问题及解决对策

　（1）施工操作不当引起的裂缝灰缝不饱满，砌块干砌、瞎缝；使用断裂砌块；砌块早期受到扰动；接槎不合理；预留洞口填塞不严；门窗洞顶平旋模板刚度不足，使砌体下沉变形；使用了超过初凝期的砌筑砂浆。

　（2）关于专用砂浆。①专用砌块砂浆，应优先采用强制式搅拌机拌制。若采用自落式搅拌机拌制时，搅拌时间每次不应少于4min，搅拌时间自投料结束算起。②专用砌块砂浆应随拌随用。砂浆自搅拌结束至使用完时间不应大于2.5h，当施工期间最高气温超过30℃，应在拌成后1.5h内使用完毕。