地源热泵主要施工要求
主要施工技术要求
1.施工前准备
1)系统施工前应具备区域的工程勘察资料、设计文件和施工图纸,并有经审批的施工组织设计。
2)对埋管场地应进行地面清理,铲除杂草、杂物,平整场地。
3)进入现场的地埋管及管件应逐件检查,破损和不合格产品严禁使用,宜采用制造不久的管材、管件;地埋管运抵现场后应用空气试压进行检漏试验。存放中,不得在阳光下曝晒。搬运和运输中,应小心轻放,不得划伤管件,不得抛摔和沿地拖曳。
2.地埋管的连接要求
1)应采用热熔或电熔连接。
2)竖直地埋管换热器的U形弯管接头,应选完整的U形弯头成品件,不应采用直管煨制弯头。
3)竖直地埋管换热器的U形管的组对应满足设计要求,组对好的U型管的开口端部应及时完封。
3.钻孔
钻孔是竖埋管换热器施工最重要的工序。为保证钻孔施工完成后孔壁保持完整,如果施工区地层土质比较好,可以采用裸孔钻进;如果是砂层,孔壁容易坍塌,则必须下套管,孔径的大小略大于U型管与灌浆管组件的尺寸为宜,一般要求钻机的钻头直径根据需要在100毫米~150毫米之间,钻进深度可达到150米~200米,钻孔总长度由建筑的供热面积大小、负荷的性质以及地层及回填材料的导热性能决定,对于大中型的工程应通过仔细的设计计算确定,地层的导热性能最好通过当地的实测得到。钻孔施工时,要注意不得损坏原有地下管线和地下构筑物。
4.下管
下管是工程的关键之一,因为下管的深度决定采取热量总量的多少,所以必须保证下管的深度。下管方法有人工下管和机械下管两种,下管前应将U型管与灌浆管捆绑在一起,在钻孔完毕后立即进行下管施工。钻孔完毕后孔内有大量积水,由于水的浮力影响,会对放管造成一定的困难,而且由于水中含有大量泥沙,泥沙沉积会减少孔内的有效深度。为此,每钻完一孔,应及时把U型管放入,并采取防止上浮的固定措施。在安装过程中,应注意保持套管的内外管同轴度和U型管进出水管的距离。对于U型管换热器,可采用专用的弹簧把U型管的两个支管撑开,以减小两支管间的热量回流。下管完毕后,要保证U型管露出地面,在埋管区域做出标志并定位,以便于后续施工。
5.灌浆封井
灌浆封井也称为回填工序。在回填之前应对埋管进行试压,确认无泄漏现象后方可进行回填。正确的回填要达到两个目的:一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热,二是要实现密封的作用,避免地下含水层受到地表水等可能的污染。为了使热交换器具有更好的传热性能,一般选用特殊材料制成的专用灌注材料进行回填,钻孔过程中产生的泥浆沉淀物也是一种可选择的回填材料。回填物中不得有大粒径的颗粒,回填时必须根据灌浆速度的快慢将灌浆管逐步抽出,使混合浆自上而下回灌封井确保回灌密实,无空腔,减少传热热阻。当上返泥浆密度与灌注材料密度相等时,回填过程结束。系统安装完毕后,应进行清洗、排污,按要求对管道进行冲洗和试压,确认管内无杂质后,方可灌水。
6.安装水平地埋管换热器
铺设前沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细沙,安装时管道不应折断、扭结,沙中不得有石块,转弯处应光滑,并有固定措施。在室外环境温度低于0℃时不应进行地埋管换热器的施工。
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