拆迁安置房底层框架灾后加固工程施工技术

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摘要：文章联系实际，从混凝土楼板、框架梁、剪力墙、钢筋混凝土柱等方面详细分析了普陀路建国巷安置房底层框架灾后加固工程施工技术 

  关键词：普陀路建国巷；拆迁安置房；底层框架；加固工程    贵阳市普陀路（红边门菜场）建国巷拆迁安置房为八层框架—砖混结构，1996年竣工投入使用，1994年4月底层农贸市场发生火灾，框架混凝土爆裂露筋，梁板柱结构构件受到不同程度的损伤。根据检测报告和加固施工图需加固处理的结构构件：现浇钢筋混凝土楼板141块、大梁46根、柱36根、剪力墙240m2、新增型钢组合柱托换已开裂的柱牛腿24根。该工程加固技术较为复杂，本文下面作简要介绍该项加固工程的施工方法。    1混凝土楼板    ①混凝土受损严重的楼板：全部打掉砼，并在板四周的梁上剔出b×h=50×100的台阶使补浇的板嵌入框架梁内。楼板剔出砼后，保留原板的钢筋，在原板筋上再绑扎Φ10钢筋网，靠近板底支座处1/5l0范围内绑扎或焊接，接头错开300mm。绑扎时搭接长度按300mm考虑，单面焊搭接时单侧焊缝为100mm。砼按C30内掺2.5%GM高效减水剂和10%UEA微膨胀剂配制（水：525#水泥：粗砂：碎石：GM：UEA=200：360：700：1180：5：20），坍落度8cm，震动棒振捣，砼浇灌完后蓄水养护7天，砼达到70%后拆除模板，经检查新旧混凝土结合紧密，蓄水7天也未见渗水现象。    ②为不影响二楼两间储蓄所营业，将储蓄所位置受损严重楼板喷射砼加固改为梁侧面设置钢牛腿，钢牛腿上安装槽钢顶紧楼板，板与槽钢之间的缝隙用环氧砂浆塞实，［14槽钢作楼板的支座，槽钢之间间距为750。板底酥松的砼清除，保留板底钢筋，原板底用水湿透，刷107水泥浆二道，用1:1.5水泥砂浆(加10%的107胶)分层压浆抹面，铁件及槽钢表面除锈后刷环氧浆液贴玻纤布作防腐处理。    ③一般受损的楼板：清除板底酥松层及碳化层，将板底打毛，板底裂纹用环氧浆液压力灌实，原板底用水湿透后刷纯水泥浆二道，按200×200间距用射钉和垫片将钢丝网固定楼板底，用1:1.5水泥砂浆（加10%的107胶）分层压浆抹面。    ④受影响的楼板：将板底打毛，用水湿透刷107水泥砂浆二道，用1:1.5水泥砂浆（加10%的107胶）分层压浆抹面。    ⑤板底及板面的裂纹用环氧浆液压力灌浆。    首先，布置灌浆嘴和试气。采用骑马缝直接用灌浆嘴施灌，灌浆嘴选择在裂缝较宽处，纵横裂缝交错处以及裂缝端部，间距500mm，灌浆嘴用环氧腻子贴在裂缝压浆部位，腻子厚1～2mm，操作时要防止堵塞裂缝，裂缝表面可用环氧腻子进行封闭，待环氧腻子硬化后进行试气，了解缝面通顺情况，在封闭带上用肥皂水检查，如发现漏气，再次进行封闭（可用石膏快硬腻子）。    其次，灌浆及封孔。将配好的浆液注入压浆罐内，接好注浆管，用压力空气（3～5kg/cm2）将环氧浆液压入缝中，待浆液从邻近灌浆嘴喷出后，即用小木塞将第一个灌浆孔封闭，然后用同样方法依次灌注其他孔嘴，为保证连续灌浆，应预备适量的未加硬化剂的浆液，以便随时加入乙二胺随时使用，灌浆完毕应及时用压缩空气将压浆罐和注浆管中残留浆吹净，并用丙酮清洗管路及工具。在浆液硬化12～24小时后，可将灌浆嘴取下重复使用，灌浆时操作人员要带口罩以防中毒。较宽的平、立面裂缝亦可用医用注射器进行。    第三，环氧胶泥配合比。环氧E-44：邻苯二甲酸二丁脂：二甲苯：乙二胺：水泥=100：10：10：10：300    最后，环氧浆液配合比。环氧E-44：邻苯二甲酸二丁脂：二甲苯：乙二胺=100：10：40：10    2框架梁加固    ①梁上裂缝用环氧浆液压浆灌实（同板）。    ②加固时应打掉梁底砼保护层，外露出梁内主筋（不得损坏梁内箍筋），按图要求增设补强钢筋。    ③支喇叭口模板浇注C30细石砼，用Φ30手提振动棒捣固密实。    ④拆模后，凿平斜面砼平齐梁侧面，清除梁侧酥松砼层及碳化层，并将梁表面凿毛，用水湿透后刷107水泥浆二道，用1:1.5水泥砂浆抹面。    ⑤C30细石砼配合比：水：水泥：砂：爪米石：GM（减水剂）：UEA（膨胀剂）=219：396：680：1160：5.5:22    3剪力墙加固    清除酥松碳化层、表面凿毛，用环氧胶泥封缝环氧浆液压浆灌实裂纹，墙面双侧增设φ8@200的钢筋网，按600×600梅花状加间距φ8膨胀螺栓并与钢筋网扎牢，用水冲洗湿透原砼表面，分层用1:1.5水泥砂浆抹面。    4钢筋混凝土柱加固    受损严重的柱剔除酥松砼并将表面凿毛,用4L70×8角钢将原柱包住，扁钢40×5@300作柱箍，分层用1:1.5水泥砂浆抹面。    受损一般的柱将表面凿毛，用7φ10主筋φ4@150箍筋将原柱包住，分层用1:1.5水泥砂浆抹面。    5新增型钢及混凝土组合柱    凿至原孔桩砼顶面，风钻打孔1.2m深，用丙酮将孔壁清洗干净，灌环氧砂浆后插入φ25锚筋，用12厚钢板钻洞套入锚筋并焊牢，钢板作为锚筋和型钢柱连结的予埋件。型钢柱安装完后，支模浇混凝土把型钢包在砼柱内。    6牛腿托换    采用三根370×370砖柱作为临时支撑并顶紧框架梁底替代一个牛腿，然后打掉已开裂的钢筋混凝土牛腿，制作安装型钢组合柱支承框架梁，待组合柱砼强度达到70%后即可把临时砖柱拆除，到此牛腿托换完成。    砖柱作临时支撑时，在砖柱上端支模浇微膨胀砼柱帽，使梁底与柱帽紧密接触；型钢组合柱浇灌混凝土时采用微膨胀混凝土，防止混凝土收缩后柱顶与梁底出现缝隙。    7结语    该工程施工中使用了UEA-H型微膨胀剂及GM高效减水剂后，混凝土的和易性和可操作度得到了显著改善，混凝土未出现收缩裂缝，达到了预期效果；在处理梁、墙、柱时大量使用了环氧砂浆锚固柱筋、环氧浆液加压灌缝等施工技术，加固工程经设计院和监理单位验收均达到了设计图纸的要求。