钢筋混凝土工程竖向构件常见的质量问题及应对措施
施工现场在钢筋混凝土工程施工过程中常见的一些问题,影响项目结构工程的施工质量。由于钢筋混凝土工程涉及钢筋制作、钢筋绑扎、模板制作与支承、混凝土浇筑与养护、以及拆模等工序,施工、监理单位项目管理人员未针对各工序分析其操作难点,制定质量控制措施,施工方案走形式,过程控制与事后检查又形式多内容少,导致质量问题不能及时发现有效整改。
一、现场混凝土竖向构件常见的质量问题表现形式
1、楼面施工缝部位在支模前未对混凝土疏松处以及浮浆层进行清除。
2、楼面竖向钢筋存在严重偏位处未按1:6的要求进行纠偏,纠偏超越范围的未与设计单位联系进行技术处理,现场发生此类情况多数未处理或原位纠偏就进行下道工序施工。
3、竖向钢筋连接电渣压力焊接头质量未按要求进行全数检查,焊泡不饱满、对中偏位、弯曲的接头未被返工;采用绑扎搭接连接的竖向钢筋其搭接处未用扎丝在两端与中间固连,柱或剪力墙边缘构件钢筋搭接区未按要求箍筋加密。
4、现场操作面钢筋各品种、规格未进行核对,部分钢筋标记与质量证明文件不相符合,钢筋加工对不同强度等级的短料未分类堆放,不同等级钢筋碰焊接长混用。
5、剪力墙拉钩设置不合理,一般图纸规定了一个定值梅花形绑扎拉钩,现场第一档拉钩按定值绑扎间距偏大;剪力墙边缘构件单肢箍绑扎存在漏扎或跳扎,拉钩与单肢箍绑扎跳丝以及端部未扳制135°。
6、竖向构件支、配模板时未考虑作业产生的建筑垃圾,设置清扫口,构件根部混凝土存在夹渣。
7、竖向构件支模下口标高控制措施缺失,现场常用零碎的多层板、木方进行标高调整,而横向进出无控制,模板外侧使用水泥砂浆堵漏,常见构件根部胀模或夹渣;模板周转次数多破损大,混凝土构件表面变形平整度超偏,阳角漏浆石子外露;模板脱模剂采用废机油,在作业面涂刷污染钢筋与施工缝表面,脱模后构件表面形一层油膜。
8、竖向构件浇筑未按施工方案分层浇筑振捣,构件表面气孔多以及局部混凝土振捣不密实,脱模后混凝土养护无后续措施。
二、应对措施:
1、施工单位应针对工程实际科学、合理编制施工组织设计有效指导现场施工,避免盲目施工影响工程质量。项目部在施工组织设计的基础上对重要部位、关键工序应编制施工方案,质量控制点的控制内容应细化到具体的做法与控制措施。如结构截面改变的标高楼层钢筋弯折起始点,轴线、几何尺寸定位控制措施;如明确竖向结构钢筋变径的标高楼层的连接方式,连接的工艺要求以及质量控制措施,等。
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