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大厦地下车库基坑围护施工组织设计31p

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   施工程序:钻孔灌注桩,深层搅拌桩;高压旋喷桩;压密注浆;深井降水。
   根据设计:基坑围护左边新南方商务广场原地下室已采用灌注桩和深层搅拌桩,三轴水泥搅拌桩,等措施。胜富仁大厦基坑围护另三面,基坑内壁采用φ800灌注桩@1000,中间局部隔φ850灌注桩@1050,外侧采用φ700、@1000双头水泥搅拌桩止水,靠基坑内壁用φ700、@1000双头搅拌桩进行内加固,在灌注桩和水泥搅拌桩之间采用压密注浆要求φ1000间距1000。与新南方商务广场地下室连结处,采用高压旋喷桩加强止水效果。
   基坑开挖深度,-7.3m局部-8.35m和-8.95m在②轴线ⓓ轴处开挖-9.7m和10.2m,该地块另采用φ800、@600高压旋喷桩,作坑内加固该基坑在-2.65高处采用一道水平支撑,支撑的交叉点下采用φ750钢立柱和灌注桩19根。基坑采用深井降水。
二、深层搅拌桩施工组织设计
1、设计要求
   该工程采用直径ф700mm双头深层搅拌桩;32.5号(425#)普通硅酸盐水泥掺量13%;水灰比0.5~0.55。
2、施工准备工作
   2.1 该场地是拆建用地,建筑垃圾、砼地坪、老基础较多,必须先在打桩号房清除之老土,并按照图纸尺寸挖沟槽,单排深约0.6m,多排深约1~1.2m,并运出场地,才可进行桩机就位。
   2.2 首先依照施工图示尺寸,放线、定位,并有质量技术员核对复验。
   2.3 引测搅拌机台,自然地坪至设计桩长距离,确定钻杆长度。做好地坪±0.00标志。
   2.4 挖除地面、地下障碍物,如遇大型障碍物,组织空压机排除。如深度超过设计桩顶标高,必须用素土填实。
   2.5 机组装后必须空机运转,调试进钻提升速度,以及浆泵、浆管、灰浆搅拌等配套机组的正常运转。
3、施工方法
   3.1 定位:搅拌机移机,到达指定桩位对中,当地面起伏不平时,垫平使机架平衡垂直。
   3.2 预搅下沉:搅拌机切土下沉,下沉速度根据设计要求和地质报告土层变化情况,调配下沉速度。
   3.3 制备水泥浆:使深层搅拌桩下沉的同时,按照设计要求,配制水泥浆,待压浆前,水泥浆倒入集料中。
   3.4 喷浆、搅拌提升:深层搅拌到设计深度时,开启灰浆泵送浆,将水泥浆压入地基,边喷浆边旋转提升,同时严格按照确定的提升速度提升搅拌机。
   3.5 重复下沉搅拌,喷浆搅拌提升,深层搅拌机提升到设计加固深度的桩顶标高时,至设计标高后再将搅拌机提出地面。
   3.6 关闭搅拌机、清洗:向集料中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部浆管中残存的水泥浆,直到管体干净,并将粘附在搅拌头的粘土清洗干净。
   3.7 移位:重复上述1-6步骤进行下根桩的施工。
4、质量保证措施
4.1 确保定位定线质量措施:
4.1.1 首先依照拟建房屋根据设计定轴线,并按照要求放好桩位线。
4.1.2 校正桩位中心线中心点。
4.1.3 如放出桩数和图纸不一致时,应和设计商量确定,桩位要经甲方验收后方可正式打桩。
4.2 确保桩顶、桩底、桩长、桩垂直措施。
4.2.1 挖桩孔时,在两侧做好定位桩,并引测±0.00在桩上作标志。
4.2.2 开挖时遇特殊部位,障碍物较多、较深,应先清除,并抽干下部积水,再用素土(亚粘土)回填到设计标高-0.5m,回填要密实。
4.2.3 确保桩体垂直,在高低不平的自然地坪上,必须先填平压实,使枕木在同一水平上,确保枕木的均匀沉降,使底盘平衡,机架垂直,如有不均匀的下沉时必须随时调整。
4.2.4 根据设计桩长,自然地坪与±0.00的距离,确定接杆长度,确保桩长。
4.3 确保加固强度的均匀性:
4.3.1 压浆阶段不允许发生断浆、输浆管堵塞,浆管断裂。如发生必须立即停止搅拌机提升,处理好后再进行。
4.3.2 严格按照设计数据,控制喷浆量和搅拌机提升速度,做到两次程序结束。
4.3.3 控制好深层搅拌机的下沉和提升速度,保证加固范围内得到充分的搅拌,搅拌时完全切碎,以利于水泥浆搅拌到位。
4.3.4 水泥浆要按照设计的水灰比配置,配置时预先清除水泥中的结块,为使水泥浆不发生离析,灰浆机可不断地搅拌,待喷浆前才缓缓倒入集料斗中。
4.3.5 水泥浆配置时,按照设计要求的掺量比,水泥要严格计量。
4.3.6 水泥必须具有进沪证,质保单,二十八天补强报告,并进行复试后才能使用。
4.3.7 如遇机械故障、停电、停水或其他因素造成停息,超过10-16小时,必须根据设计,并有建设单位认可,采取补桩措施。
4.4 施工工艺参数、施工要点:
4.4.1 搅拌下沉:以0.38-0.75m/min。
4.4.2 搅拌提升以0.3-0.5m/min提升到离桩头1米时,以0.3m/
min。
4.4.3 搅拌至桩底停等喷浆不小于30秒。
4.4.4 桩位偏差≤500mm,桩身垂直倾斜小于1%。
4.4.5 桩长不超过±10cm。
4.4.6 注浆出口压力保持0.4-0.6Mpa。
4.5 为确保搅拌桩施工质量,必须做到:
4.5.1 材料管理,水泥牌号不同时,分开堆放,同一堆场品牌不同时,必须用彩条布隔开,待一批用完,才能用另一批。
4.5.2 预先按照水泥掺量,计算好每根桩的水泥用量。按照水灰比计算好每根桩的所需浆液筒数,每筒水泥用量,配制水泥浆液并挂牌施工。
4.5.3 根据地质情况,预先调试好每根桩浆液所需量。严格控制提升速度,调试根据的水泥用量,做二次喷浆完,钻头提升至桩顶。误差不得超过±10cm。
4.5.4 由当班机长严格把关,严格按照施工工艺参数,要点,根据地质资料控制好各项程序操作。
4.5.5 每班做好每根桩操作时间、用料、记录。
发布:2007-08-04 11:32    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]

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