引水工程施工组织设计144p

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1、本工程以某湖为水源以某湖、某湖（简称两湖，下同）为目标的引水工程，项目内容有引水口建筑，堤外箱涵、加压泵站、引水管道及管道附属建筑等。
工程共分A、B、C、D四个标段。项目招标合同编号分别为LHYS-A、LHYS-B、LHYS-C、LHYS-D。
A标的主要内容为：
（1）某湖引水口建筑：相关的工作内容有围堰、启闭台、工作桥、箱涵接长的上方开挖、砼浇筑，闸门、启闭机及拦污棚的制作（购置）与安装等；
（2）堤下箱涵恢复：相关的工作内容有砼拆除、浆砌石拆除及原涵的修复等；
（3）堤外箱涵建筑：相关的工作内容有土方开挖、回填，砼浇筑及分缝止水设置等；
（4）泵站与压力水箱建筑：相关的工作内容有土方开挖与回填，砼浇筑，厂房建筑，水泵与电机的购置与安装，通气孔设置等；
B标的主要内容为管道埋设，范围为自泵站出水侧压力水箱边（桩号0+110）开始至第16号检修窨井（桩号1+550）之间，管线长度1440米。相关的工作内容有土方开挖与回填，管道购置与安装，过九瑞路顶管，9个有夺主窨井与7个闸阀井建筑，管道镇、支墩砼浇筑，闸阀的购置与安装等；
C标的主要内容为管道埋设，范围为自第16号检修窨井（桩号1+550）后至进入甘棠湖处（桩号3+105）之间，管线长度1555米。相关的工和内容有土方开挖与回填，管道购置与安装，过长江路、向阳路、九龙街、十里大道、庐山路等五处顶管，5个有压窨井与8个闸阀井建筑，管道镇、支墩砼浇筑，闸阀的购置与安装等；
D标的主要内容为管道埋设，范围为自入甘棠湖处（桩号3+105）至南门湖尾引水管道末端（桩号5+188）之间，管线长度2083米。相关的工作内容有清淤与排水，管道购置与安装，过李公堤顶管，3个有压窨井与3个闸阀井建筑，管座砼浇筑，闸阀的购置与安装，3个分水口及其消能工施工，两湖排水口自动液位控制仪的购置与安装等。
2、本工程图纸中尺寸单位未加注明者均为厘米，高程单位为米（黄海系统）。
3、除特殊要求外，建筑物地基承载力不小于120kpa，填土压实系数不小于0.9。
二、引水口
引水口建筑包含有接长箱涵、闸室、启闭台及排架、工作桥等内容。
1、接长箱涵长10米，断面1.5*1.5米。接长箱涵顺湖底向前延伸，箱底高程按实测湖底高程再降低50厘米而确定。
2、闸室长5米，喇叭型布置，前端宽3米，后端（与接长箱涵连接端）宽与箱涵宽同1.5米，闸室边墙厚0.6米，墙高3.5米。
3、启闭台由闸室边墙上设立柱排架支撑，排架高5.5米。
4、工作桥长30米，实际长度按接长箱涵10米及实测湖底高程结合边坡系数计算确定。桥面宽1.5米，梁式现浇桥面结构，c20砼浇筑。
5．所有现浇砼均为C20钢筋结构，砼保护层厚50毫米。
三、堤下箱涵修复及堤外箱涵新建
1、堤下箱涵约35米，进口曾因防洪原因而封堵，需将其封堵物拆除，并将箱涵因拆除而致受损的部位修复与湖内接长箱涵通过紫铜片止水作有效连接，以恢复过流。
2、封堵砼或浆砌石拆除应符合标书中的相关内容的要求。
3、堤外箱涵自堤下箱涵出口起至泵站进口压力水箱外侧桩号止，长95米。箱涵每10米分段，段间设U型紫铜片止水，紫铜片1.2毫米，宽28厘米。箱涵为C20砼浇筑，砼保护层35毫米。
4、新建箱涵处土方开挖按设计确定的边坡进行。如能满足稳定要求，可根据监理工程师的意见调整开挖边坡，工程量按实际发生量由监理工程师认定。
5、箱涵建基面开挖务必平整，基面不得有积水或渗水。建基面开挖完毕经验收合格后方可浇筑C10箱涵垫层。垫层厚10厘米，两侧伸出箱涵的工作面宽度各为1.0米。
6、箱涵砼拌和、浇筑、振捣养护及取样送检等均应满足规范及本说明中相关内容的要求。砼浇筑时掺加KL-2多功能防水剂，掺量为10%。使用前应注意外加剂的防潮。使用时不得预先溶解。正式浇注入仓前须进行实验试配，取得符合要求的配比后方可进行入仓浇筑。
7、箱涵钢筋骨架之间应设撑铁以固定骨架空间形状，钢筋网格交点的绑扎及焊接应符合规范要求。
8、混凝土浇注完毕，应用湿麻袋等覆盖养护，免受阳光晒射，养护时间应符合标书中相关内容的要求。
9、堤外箱涵适当的养护后，按标书中关于土方回填的要求进行箱涵上部填土的覆盖。
四、泵房
1、泵房建筑占地约地200平米，围墙圈地600平米。
2、泵房分主厂房和副厂房，主副厂房之间设沉降缝。
3、主厂房与两侧压力水箱连成一体，主厂房下部与压力水箱均为掺有KL-2多功能防水剂的C20砼浇筑，砼保护层厚50毫米。压力水箱底板与边墙均厚50厘米。
4、两侧压力水箱长10米，宽4米，高4米。箱顶各设φ80的检修进入孔各一个，承压钢盖板加止水密封孔口。后侧压力水箱φ30通气孔1个，孔筒高4~5米。
5、泵站内装有SMCW离心泵及配套电机各两台，配电控制柜四套，单梁桥式吊车一台套。
五、管道埋设
1、本工程采用的管道有ROM夹砂玻璃钢管（以下简称RPW）、预应力砼管和普通钢管三种类型，其中普通钢管用于顶管施工，另两种为开挖施工。
3、砼管基础承载力不小于120kpa，rpm管底基础承载力不小于100kpa，相邻管段的基础承载力差值不大于5%。
3、RPM为新型管材，管内径为1000和600毫米两种，要求环向压力不小于0.2mpa。
4、RPM的采购：每批管应有出厂证明书，证明书应含有工程名称及编号、生产厂名称、产品规格、生产日期、产品出厂检验证明书、产品合格证等内容。
5、外观质量检查：管的内表面应光滑平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管端面应平齐、无毛刺。外表面无明显缺陷。
6、PM的起吊、运输和堆放：a）管道起吊必须双点起吊，严单点起吊；b）吊点处应垫以橡胶或其它柔性物；c）起吊及安装定位时，应将管子轻起轻放，严禁抛掷；d）管子运输时应卧式堆放，固定牢靠，避免摇摆撞击；e），堆放场地应平整。不宜长期露天堆放，且应远离热源。
7、RPM的安装连接：a）在所有接近水平的和段采用承插口或套筒式带2个橡胶密封圈的无约束连接型式；b）在虹吸管段的两端以及入湖处等不规则管段的连接处采用插口胶结和镇墩固定的约束连接；胶结连接的做法为；将管的连接端做成带一定锥度的承口或插口，用粘接剂或由镇墩将两者粘结（结合）成一体；c）在管道与检修窨井和检相逢闸阀井和结合处，采用无孔法兰（截水环）和与闸阀相匹的有孔法兰进行连接。
8、水压渗漏试验：对管段和带有接头连接好的管段施加该管压力等级1.5倍的水内压，保持2分钟，管体及连接部位应不渗漏。
9、各种连接在管道正常工作状态应保持水密封并具有良好的可靠性。
10、顶管及倒虹吸管施工、压水试验及清洗等内容详见标书第二卷《技术条款》第七章，各项施工应满足标书中相关内容的要求。