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磷渣掺合料对混凝土性能影响的试验研究

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摘要:矿物掺合料的有效应用不仅具有较好的经济效益,而且还能显著改善和提高混凝土的综合性能。针对贵州地区粉煤灰市场供求不平衡,矿渣、硅灰缺乏,磷渣资源丰富的情况,本文以黄磷工业产生的磷渣为主要研究对象,通过一系列试验,研究了磷渣作为掺合料在混凝土中的应用。重点研究了磷渣掺合料对混凝土力学及耐久性能影响的规律

关键词:环境污染;磷渣;混凝土;力学性能;耐久性能

中图分类号: TU528104    文献标识码:B    文章编号:1005 - 8249 (2007) 06 - 0018 - 04

磷渣是电炉法生产黄磷时产生的一种工业废渣,大部分露天堆放,不仅占用大量耕地,经雨水淋洗,其中的磷、氟逐渐溶出,渗入地下,污染水源,影响植物生长,严重危害人的健康。磷渣是一种以硅酸钙为主,具有一定活性的酸性矿渣,一直以来对磷渣性能的研究相对较少,目前还没有一种高价值综合利用磷渣的有效途径。本试验将磷渣作为一种混凝土掺合料,配制了磷渣泵送混凝土,通过研究其物理力学性能、工作性能及某些耐久性能,为磷渣寻求到了一种高价值利用途径。

1 试验用原材料

试验用原材料包括:42. 5 普通硅酸盐水泥、贵阳地区产磷渣(其化学成分见表1) 。

2 混凝土力学性能试验

备注: (1) 编号P41 、P42 、P43 、P44 、P45 配合比中除磷渣比表面积为450 m2/ kg ,其它试验用材料、数量相应与P31 、P32 、P33 、P34 、P35 对应相同。

(2) 编号P51 、P52 、P53 、P54 、P55 配合比中除磷渣比表面积均为500 m2/ kg ,其它试验用材料、数量相应与P31 、P32 、P33 、P34 、P35 对应相同。

通过改变磷渣的细度和掺量,研究其对混凝土力学性能的影响规律,混凝土的试验配合比如表2 。配合比中磷渣比表面积分别为350 、450 、500 m2 / kg ,试验在重庆冬季进行,试验温度为10 ℃。

2. 1  磷渣的掺量对混凝土强度的影响

图1 、2 为不同磷渣掺量对泵送混凝土抗压强度的影响:由图可知,掺加了磷渣的混凝土早期强度均低于基准混凝土,且随磷渣掺量的增加,混凝土早期强度发展呈现渐慢的趋势,尤其磷渣比表面积为350 m2 / kg时,此现象最为明显,磷渣掺量为20 %的混凝土3d 强度为基准混凝土的4/ 5 ,当磷渣掺量为50 %时混凝土3d 强度最低,仅为基准混凝土3d 强度的1/ 5 。然而,掺加磷渣的泵送混凝土后期强度明显发展较快,其后期强度均高于基准混凝土,尤其磷渣比表面积为500m2 / kg ,掺量为20 %的混凝土60d 强度比基准混凝土的60d 强度增加了16. 7 % ,90d 强度比基准混凝土60d 强度增加了23. 7 % ,即使磷渣掺量为50 %时,混凝土的60d 强度仍比基准混凝土的60d 强度增加了6. 5 % , 90d 强度比基准混凝土的60d 强度增加了12. 6 %,并且随磷渣掺量的增加,混凝土强度只有微小幅度的降低。

总的说来,掺加了磷渣混凝土的早期强度均随磷渣掺量的增加而下降,且下降幅度很大。这主要是由于磷渣的缓凝效应,引起磷渣缓凝效应的原因复杂,目前认为主要有以下两个方面的原因:一是磷渣混凝土硬化初期液相中[ PO4 ]3 - 等磷酸根离子的存在限制了AFt 的形成,而[ SO4 ]2 - 离子又阻止了“六方水化物”向C3A H6 的转化,这样C3A 的整个水化过程被延缓,由于C3A 的水化停留在生成“六方水化物”层阶段,既没有AFt 生成,也无C3A H6 生成。二是磷渣中少量的P2O5 和F 与水泥水化析出的Ca (OH) 2 反应,生成难溶的氟羟磷灰石和磷酸钙,沉淀于水泥熟料颗粒表面生成保护性薄膜,阻止水化而延长凝结时间[1 ] 。因此,导致了掺加磷渣混凝土的早期强度较低。然而掺加了磷渣混凝土的后期强度迅速发展,这主要是由于总的说来,掺加了磷渣混凝土的早期强度均随磷渣掺量的增加而下降,且下降幅度很大。这主要是由于磷渣的缓凝效应,引起磷渣缓凝效应的原因复杂,目前认为主要有以下两个方面的原因:一是磷渣混凝土硬化初期液相中[ PO4 ]3 - 等磷酸根离子的存在限制了AFt 的形成,而[ SO4 ]2 - 离子又阻止了“六方水化物”向C3A H6 的转化,这样C3A 的整个水化过程被延缓,由于C3A 的水化停留在生成“六方水化物”层阶段,既没有AFt 生成,也无C3A H6 生成。二是磷渣中少量的P2O5 和F 与水泥水化析出的Ca (OH) 2 反应,生成难溶的氟羟磷灰石和磷酸钙,沉淀于水泥熟料颗粒表面生成保护性薄膜,阻止水化而延长凝结时间[1 ] 。因此,导致了掺加磷渣混凝土的早期强度较低。然而掺加了磷渣混凝土的后期强度迅速发展,这主要是由于水泥早期水化被抑制,使其晶体“生长发育”条件良好,从而水化产物的质量显著提高,水泥石结构更加致密,空隙率下降,孔径变小,对混凝土后期强度的发展非常有利,使得混凝土后期强度得以提高[1 ,2 ] 。

2. 2 磷渣的细度对混凝土强度的影响
  图3 、4 为不同磷渣细度对混凝土抗压强度的影响:在混凝土硬化早期,磷渣比表面积对强度尤其是3d 强度的影响规律不明显,如磷渣掺量为20 %的混凝土3d 强度随磷渣比表面积的增加逐渐减小;磷渣掺量为40 % ,比表面积为450m2 / kg 的混凝土试件强度最高。在混凝土硬化后期,掺加了磷渣的混凝土强度随着磷渣比表面积的增加而增加的趋势越来越明显,龄期越长,这种规律越明显。这可能是由于磷渣比表面积的增大,导致磷渣中可溶性离子溶出速率与溶出量的增加,加速了磷渣在碱性溶液中的解聚速度,从而对凝结时间产生影响,同时,也增大了磷渣与水的接触面积,故溶于水中的可溶性磷、氟也相应增加了,在混凝土硬化早期,当上述效应大于水泥的水化速率增加的作用时,混凝土的强度便随着磷渣比表面积的增加而有所降低。在混凝土硬化后期,上述效应小于水泥的水化速率增加的作用,此外,磷渣比表面积越大,其微细集料效应、活性效应越明显,同时,比表面积越大,相当于把磷渣进行了机械活化,大大提高了磷渣的活性,这样水化速度加快,水化产物增加,因而其强度得到提高。

3 混凝土耐久性试验

本试验主要研究了磷渣泵送混凝土的耐久性(抗氯离子渗透性、抗碳化性、收缩性能) ,探讨了磷渣对混凝土耐久性的影响。混凝土试验配合比见表2 。

3. 1  磷渣混凝土收缩性能试验研究

收缩变形是混凝土变形中最常见的一种变形,而收缩变形又是引起混凝土开裂的最常见的也是最主要的原因。而且混凝土的干燥收缩是一种普遍又难以避免的物理化学行为。本组试验研究了磷渣泵送混凝土的收缩性能,试验用磷渣比表面积为500m2 / kg ,试验结果见图5 。

由图5 可见:掺加磷渣的混凝土90d 前收缩率基本上大于基准混凝土,并且随磷渣掺量的增加,收缩率逐渐增大, 磷渣掺量为20 %的混凝土28d 收缩值比基准混凝土增加了5. 6 % ,当磷渣掺量增加到50 %时,其28d 收缩值比基准混凝土增加了18 %。掺加磷渣混凝土90d 后的收缩率逐渐呈小于基准混凝土的趋势,150d 时其收缩率均小于基准混凝土,也就是说90d 后其收缩值增长幅度小于基准混凝土。这主要是由于在混凝土硬化后期,磷渣在水泥浆体中的微集料效应,磷渣的活性被激发,产生二次火山灰效应,生成大量水化胶凝材料填充了孔隙,相应补偿了因孔隙失水而产生的部分干缩,使得掺加磷渣混凝土的收缩率增长明显小于基准混凝土,改善了混凝土的收缩情况。其次,由于混凝土已经具备了抵抗自身收缩的强度和刚度,因此也使得混凝土收缩速度变缓慢了。

3. 2  磷渣混凝土抗碳化性能

试件按规定的试验方法成型、养护,经干燥处理后进行碳化试验,将达到预定碳化时间的试件取出,劈裂为二等分,将1 %浓度的酒精酚酞指示剂涂于断裂面,测量变色边界到混凝土表面的距离,即为碳化深度。试验结果见表3 ,掺加磷渣的混凝土碳化程度基本上比基准混凝土的碳化程度低,而且随着磷渣的掺量及龄期的增加,碳化程度逐渐加深。从碳化龄期观察:7d之前,碳化深度增加较快; 7d 之后,碳化速度缓慢下来。磷渣掺量在20 %~30 %时,抗碳化性呈逐渐增加的趋势;掺量在30 %~50 %时,抗碳化性呈逐渐减弱的趋势。混凝土中掺入磷渣后,由于磷渣有较高的活性其火山灰反应比较完全,能够增加混凝土中的胶凝产物的数量,并改善孔结构,细化孔径,降低孔隙率,提高混凝土的密实程度,从而提高混凝土的抗碳化性[2 ] 。磷渣显弱酸性,这可能也是磷渣混凝土的抗碳化性提高的原因之一。

3. 3  磷渣混凝土抗氯离子渗透性

试验采用测定混凝土电导的方法(电导方法是一种基于稳态传导期间离子分布的方法。在稳定条件下,扩散性和电导最容易测量和计算。为缩短试验时间,减少孔溶液的影响,试件需用浓的氯离子溶液浸泡,以便在试验开始时就获得近似的稳态) ,快速测定混凝土的抗氯离子渗透性能。根据计算的试件氯离子扩散系数,分析了磷渣对泵送混凝土的抗氯离子渗透性能。试验配合比见表2 ,试验结果见表4 。

表4 表明,磷渣掺合料能提高混凝土的抗氯离子渗透性,当磷渣掺量< 40 %时,随磷渣掺量增加,混凝土的抗氯离子渗透性能逐渐增强; 其掺量超过40 %后,混凝土的抗氯离子渗透性能有所降低。因此,就混凝土抗氯离子渗透性而言,磷渣的最佳掺量为40 %。这主要是由于磷渣掺合料的火山灰效应,减少了水泥水化产物Ca (OH) 2 的数量,改善了其在水泥石2集料界面过渡区上的富集与定向排列,优化了界面结构,并生成了大量低碱度的水化硅酸钙凝胶,使得水泥石更致密,从而降低了混凝土的孔隙率,改善了孔的级配,使孔细化,阻断了可能形成的渗透通路,所以氯离子或者别的侵蚀介质都难以进入混凝土的内部[ 2 ,3 ] ,因此磷渣泵送混凝土的抗氯离子渗透性比普通混凝土强。另外,磷渣的活性需要水泥水化产物Ca (OH) 2 的激发,当磷渣掺量太多时,多余的磷渣只能作为细集料,起填充作用。而胶凝材料数量的减少导致了混凝土结构的密实度下降,因此磷渣掺量达到一定程度后,抗氯离子渗透性随掺量增加反而减弱了。

4 结论

(1) 在混凝土硬化早期,掺加磷渣的混凝土抗压强度低于基准混凝土,随磷渣掺量的增加,混凝土的早期抗压强度越低,混凝土硬化后期,掺加磷渣的混凝土抗压强度具有明显的提高作用,应当合理加以利用。(2)随着磷渣细度的增加,混凝土早期强度规律性不明显,而混凝土的后期强度随磷渣细度的增加呈上升趋势。因此,在工程中,应根据经济性合理选用磷渣掺合料的细度。(3) 磷渣掺合料不利于混凝土早期收缩,并且随磷渣掺量的增加,收缩逐渐增大,但其后期收缩的增长幅度明显小于基准混凝土,在实际工程中应注意磷渣混凝土的早期收缩问题。(4) 磷渣掺合料能明显改善混凝土的抗碳化性能和抗氯离子渗透性能,其最优掺量为30 %~40 %。

参考文献

[ 1 ]  程麟、盛广宏、皮艳灵、朱成桂. 磷渣对硅酸盐水泥的缓凝机理[J ] . 硅酸盐学报,2005 (4) :42~43

[ 2 ]  冷发光. 磷渣掺合料对水泥混凝土性能影响的试验研究[J ] . 四川水力发电, 2001 (4) :83~84

[ 3 ]  王绍东、赵镇浩. 新型磷渣硅酸盐水泥的水化特性[J ] . 硅酸盐学报,1991 ,18 (4) :379~384

 
原作者: 栗静静,叶建雄,石拥军

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发布:2007-08-12 11:52    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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