水泥助磨剂和混凝土外加剂在水泥和混凝土生产中的重要性

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　　一、水泥助磨剂在水泥和混凝土生产中的重要性

　　1.过去十年中国和世界的水泥产量

　　过去十年中国水泥产量增长很快，通过与世界水泥产量相比较可以看出，世界水泥产量的增长主要来自中国水泥产量的增长，2008年中国水泥产量占世界水泥总量的53%，可见，中国水泥在世界上的重要性。

2.2005年不同品种的水泥产量

这是2005年做的调查，硅酸盐水泥产量占8%，普通硅酸盐水泥产量占69%，复合水泥产量占14%，矿渣水泥产量占8%，火山灰水泥产量占1%。数据显示，当时硅酸盐水泥的产量占8%，其实硅酸盐水泥所占的比例要比8%小得多，当时要求格雷斯销售人员在国内进行调查，发现只有四、五家水泥企业生产硅酸盐水泥。从去年开始实施了新水泥标准，取消了PO32.5水泥，据了解，现在水泥总产量的50～60%的是复合水泥，大约30%的是普通硅酸盐水泥，其它少量的是矿渣水泥、火山灰水泥等。

　　3.混合材的实际掺量

　　当初对混合材掺量的调查显示，PO32.5混合材最大掺量48%，平均掺量28%；PO42.5混合材最大掺量26%，平均掺量20%。据了解，现在复合水泥平均掺量要大于28%，在30～40%之间，最大掺量也有超过50%的，但为数不多；普通水泥混合材平均掺量也不止20%。据调查，现在使用的混合材的种类很多，有矿渣、粉煤灰、煤矸石、石灰石、石煤渣、钢渣、铁合金渣、炉渣、石煤、化铁炉渣、锑矿渣、硅锰渣、磷渣、锅炉渣等，不下于二十多种。目前，中国的水泥主要是掺2～3种混合材的复合水泥。

　　4.水泥助磨剂

　　水泥助磨剂的种类

　　从功效上来讲，分为两大类：助磨剂和质量改进剂。水泥助磨剂是为提高水泥粉磨效率和产量、改善水泥成品的品质和性能、降低生产成本而在水泥磨成过程中使用的化学外加剂。从原理上来讲，对产品性能不能有影响，质量改进剂还可以提高水泥强度。

　　助磨/质量改进剂是在70年代为使用混合材而开发的，除了具有助磨剂的优点外，还有下述特点：在强度和凝结时间不变的条件下增加混合材的掺量，增加水泥沙浆及混凝土的流动性，为改善水泥的特定性能而专配，通常用量要高一些，一般为400-2000g/t，通常水泥使用成本也高一些，但能获得更好的性能和效益。

　　使用助磨剂的好处

　　在比表面积相同时，提高台时产量，通常对水泥质量的影响很小，常规用量为100～500g/t，通过添加助磨剂可以增加台时产量、减少水泥粉磨电耗、减少磨机运行时间、减少磨机的磨损和维护费用、防止水泥结块、改进水泥输送性能、使水泥粒径分布范围变窄而提高强度。吨水泥的助磨剂使用成本在3元左右，直接的经济效益不是很大，其大小取决于工厂的运行情况、原材料的价格以及电价。

　　掺加助磨剂产生的节能减排效果

　　年产100万吨以上的大型水泥粉磨站综合电耗平均39kWh/t水泥，发电厂发1度电排放0.95kgCO2，使用水泥助磨剂能提高产量5-30%，年产100万吨粉磨站使用水泥助磨剂，按提产10%计算，能节省的能源和减排的CO2量为：1000000×39×10%=390000kW，1000000×39×0.95×10%=3705000kg=3705tCO2，这还没考虑运输过程中的减排效果。