聚丙烯纤维对硬化混凝土的使用
掺入聚丙烯纤维后,混凝土的抗渗性提高,氯离子扩散系数增大,碳化深度增大,这是因为不同介质在不同孔径中的传输机理不同。水在孔径大于100nm的混凝土毛细孔中传输以渗透为主,由于毛细作用而充水后,压力水的渗透符合达西方程;在孔径小于100nm时,水已无法在孔中形成粘性流(层流或者紊流),介质是以一个一个分子或者离子迁移的,即由于吸附的扩散。当某种离子在混凝土内外存在浓度差时,能沿孔壁由高浓度处向低浓度处迁移,以扩散为主,符合菲克定律。掺入纤维切断了可渗水的较大毛细孔通路,但却增加了纤维和水泥浆体界面小于100nm的毛细孔,氯离子扩散系数和碳化深度的增加即缘于此,所以在有侵蚀性介质存在的环境中使用合成纤维不利于保护钢筋[3]。
聚丙烯纤维与膨胀剂的复合使用:?
聚丙烯纤维与膨胀剂都能减少和防止混凝土开裂,提高混凝土的抗渗能力,但它们是有区别的。机理不同:国内外绝大多数膨胀剂都是硫铝酸钙型,它一般以8%~12%等量取代胶凝材料。膨胀剂与水泥水化反应形成钙矾石膨胀结晶,在钢筋和邻位限制下在混凝土中建立0.2~0.7MPa预压应力,改善了混凝土的应力状态,提高其抗裂性能;钙矾石具有填充、堵塞毛细孔的作用,改善了混凝土的孔结构,降低总孔隙率,从而提高混凝土的抗渗性能。这些功效主要是通过化学作用产生的,而聚丙烯纤维则完全是通过物理作用来减少混凝土裂缝、提高混凝土抗渗能力的。?
施工条件不同:膨胀剂对养护条件非常苛刻,只有在潮湿环境中才能获得较好的防裂、抗渗效果,若养护不良则可能不见其效甚至适得其反;而聚丙烯纤维对施工养护条件无特别要求,使用非常方便。发挥作用的阶段不同:膨胀剂对防止塑性混凝土开裂无帮助,只能提高硬化混凝土的抗裂性能。一般正常的膨胀混凝土在1~7d的湿养护期间,膨胀率应发挥70%~80%,以补偿混凝土的自生收缩和水泥水化热产生的冷缩;7~28d的膨胀率发挥20%~30%,以补偿混凝土的干缩。而聚丙烯纤维则能减少和防止混凝土的塑性裂缝和沉降裂缝,对已硬化混凝土的抗裂性贡献不大,只能起有限的分散和阻抗作用。?
所以根据聚丙烯纤维与膨胀剂各自的特点将它们复合使用,可提高混凝土不同阶段的抗裂性能,减少和防止混凝土裂缝的产生,以保证工程质量。
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