混凝土输送泵泵车液压系统保养
经营有混凝土搅拌机,混凝土搅拌站、砂浆泵等混凝土设备,对于混凝土设备的保养一直是客户非常关心的话题,现在就液压系统这块为用户进行解答。
混凝土泵车的液压系统的相关保养及技术说明:
首先在输送泵液压系统在开机工作前排放油箱底部沉淀水。同时每工作50h后,打开油箱底部排水阀放水。并注意不要让液压油流出。 还有,每班次检测液压油,油位应处于油位计3/4以上,否则加满;油质应是淡黄色透明,无乳化或浑浊现象,否则应更换。新加入的液压油必须是生产厂家推荐牌号的液压油。新机使用10000立方米混凝土后进行第一次换油,以后每泵送2万立方米更换一次。 再者,每班次检查冷却器外部,若有污物立即清洗,否则易引起油温过热,导致液压油早期氧化,进而损坏该泵车的液压系统。每班次检查真空表指示,应在绿色区域内。每班次检查液压系统是否有渗漏油现象,油箱盖板密封是否松动、进水进气。每班次检查蓄能器气压是否达到混凝土输送泵生产厂家要求,如果不够,请冲压。在启动液压系统的条件下,让泵车空运行。如果滤油器已处在红色区域,表示要更换滤芯了。如果滤油器的指示器已处在绿色区域,滤油器工作正常。指示器已处在黄色区域,表示滤油器的滤芯部分堵塞;在红色区域则表示滤油器的滤芯不能正常进行过滤,必须更换滤芯了。正常情况下,液压吸油过滤器滤芯每隔500h必须更换,而液压回油过滤器滤芯每隔1000h必须更换,而且第一个200工作小时必须更换滤芯。
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