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搅拌站全自动生产过程中配料机不卸料

省机器制造有限公司生产的各种搅拌站设备吸收了欧洲先进搅拌技术，并采用国内领先的双计算机同步控制系统。搅拌站具有高可靠性的全自动微机控制系统，先进的工控计算机+PLC+显示仪表控制模式，下位PLC执行信号采样和输出控制，上位工控计算机动态显示生产流程和生产管理，仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制，操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活。专有称重技术，保证计量系统的精度和可靠性，监控界面直观，清晰、准确模拟现场工作流程，方便的校秤管理，采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面，直观、简单的校准计量秤，落差自动跟踪、补偿修正，在线修改配料数据、实时修正水配比，系统故障实时报警、提示，生产数据管理，创建数据库，随时查询、统计生产数据，报表打印管理，可实时打印当罐、当车报表或查询、统计生产数据报表，粉仓料位管理，自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位，采用世界知名的法国施耐德低压控制元件，可选配网络扩展系统，实现生产管理资源共享及远程监控、搅拌站设备维护。在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。
搅拌站的配料机不卸料的原因：
1、混凝土配料机的待料斗关门不到位。
2、混凝土配料机的称量仪表没有卸料输出信号。
3、混凝土配料机的皮带机未启动。
4、骨料称的精称门未关到位。
5、骨料必须定义卸料顺序。
混凝土配料机不泄料处理过程：
1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后，I6.7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。
3、检查皮带机是否启动。
4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8.2，石料2精称关门I8.3，砂1精称关门I8.5，砂2精称关门I8.4。

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发布：2007-08-13 12:44 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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