混凝土搅拌站才安装到施工的所有注意事项
2.作业前检查项目应符合下列需要:
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
(2)各润滑油箱的油面高度符合规矩;
(3)翻开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提高斗或拉铲的钢丝绳设备、卷筒盘绕均精确,钢丝绳及滑轮符合规矩,提高料斗及拉铲的制动器活络有用;
(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各运送带的张紧度恰当,不跑偏;
(6)称量设备的一切控制和闪现有些作业正常,其精度符合规矩;
(7)各电气设备能有用控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损害。
3.应按搅拌站的技术功用预备合格的砂、石骨料,粒径超出容许范围的不得运用。
4.机组各有些应逐步发起。发起后,各部件作业状况和各表面指示状况应正常,油、气的压力应符合需要,方可开端作业。
5.作业过程中,在贮料区内和提高斗下,制止人员进入。
6.搅拌筒发起前应盖好仓盖。机械作业中,制止将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。
7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行反转操作。
8.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生缺点或停电时,应立即堵截电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除洁净,然后排除缺点或等候电源恢复。
9.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的作业状况,当发现作业声响反常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强行运转。
10.搅拌站主机先卸载,然后按次第关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部运送出来,管内不得残留任何物料。
11.作业后,应收拾搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲刷,一同冲刷附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗洁净,并应保证称量精度。
12.冰冻时节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵作业1~2>
用水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗洁净。
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