[云南]工业厂房钢结构网架安装施工组织设计

第1章编制依据和说明 - 4 -

一、编制原则 - 4 -

二、编制依据 - 4 -

三、编制说明 - 5 -

第2章工程概况 - 6 -

第1节工程基本情况 - 6 -

第2节工程施工特点 - 7 -

第3章施工部署及目标 - 7 -

第1节施工组织管理机构 - 7 -

第2节项目部管理人员工作职责 - 9 -

第3节施工部署 - 11 -

1、施工准备工作 - 11 -

2、土建工程施工 - 11 -

第3节工期目标、质量目标、安全目标 - 11 -

第4节施工协调配合 - 12 -

第5节主要项目施工程序 - 13 -

第4章各项资源组织计划及保证措施 - 13 -

第1节主要施工机械配备及检测设备计划 - 15 -

1、施工现场主要施工机械配备汇总表 - 15 -

2、网架厂内生产主要制造设备清单 - 16 -

3、配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 - 18 -

第2节工程劳动力计划 - 18 -

第3节劳动力投入保证措施 - 21 -

第4节材料投入保证措施 - 21 -

第5章施工总平面布置 - 23 -

第1节施工总平面规划 - 23 -

第2节施工用水、施工用电规划 - 23 -

第3节施工总平面管理 - 24 -

第6章施工进度计划 - 25 -

第1节施工进度计划 - 25 -

第2节进度计划监督管理 - 25 -

第7章各主要项目施工方案 - 25 -

第1节施工测量控制专项方案 - 25 -

1、平面控制 - 25 -

2、高程控制 - 26 -

3、基础施工中螺丝中心线和标高测量 - 26 -

4、沉降观测 - 27 -

5、施工测量的基本准则 - 28 -

第2节土建工程施工方案 - 29 -

1、人工挖孔桩施工 - 29 -

2、基坑土方开挖及回填 - 35 -

3、模板工程施工 - 39 -

4、脚手架工程施工 - 41 -

5、钢筋工程施工 - 42 -

6、预埋件预埋、螺栓预埋安装、固定施工 - 51 -

7、混凝土工程施工 - 52 -

第3节安装工程施工方案 - 56 -

1、网架结构工程施工下料、制作、安装的总体安排 - 56 -

2、制作厂内下料制作 - 57 -

3．运输 - 69 -

4、安装 - 69 -

第4节电气工程施工方案 - 76 -

1、电气配管及穿线 - 76 -

2、照明灯具安装 - 80 -

第8章各项施工技术保证措施 - 81 -

第1节工程质量管理及保证措施 - 81 -

1、质量管理组织机构及人员 - 81 -

2、质量保证制度 - 82 -

3、质量保证措施 - 84 -

第2节工程安全生产管理及保证措施 - 95 -

1、安全目标网络 - 95 -

2、安全目标达标措施 - 96 -

3、安全管理组织机构 - 97 -

4、安全保证措施 - 97 -

第3节工程进度计划保证措施 - 102 -

1、建立严格的施工进度计划检查制度 - 102 -

2、保证材料及外加工构件的供应 - 107 -

3、施工和生产及土建与安装的协调配合 - 107 -

4、实行资金专款专用 - 107 -

第4节工程文明施工措施 - 107 -

1、施工现场容貌要求 - 107 -

2、工地生活卫生 - 108 -

第5节工程环境保护措施 - 110 -

第6节工程冬雨季施工措施 - 112 -

第7节工程造价、成本控制措施 - 113 -

附件 - 114 -

内容简介

　　本工程主体结构网架工程，面积约22000平方米,工程垂直高度为40米，跨度为74米的拱形筒壳网架。屋面板设计采用0.6mm厚单层镀锌压型钢板,檩条热镀锌。　　主要施工项目：1、施工测量；2、土建工程施工；3、安装工程施工；4、电气工程施工。　　各项技术措施：1、质量管理及保证措施；2、安全生产管理及保证措施；3、进度计划保证措施；4、文明施工措施；5、环境保护措施；6、冬雨季施工措施；7、工程造价、成本控制措施。　　【网架制作】　　本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、支座、支托。　　1、螺栓球：由45#圆钢经模锻→工艺孔加工→编号→腹杆及弦杆螺孔加工涂装→包装。　　2、杆件：杆件由钢管、封板或锥头，高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接→抛丸除锈涂装→包装出货。　　3、封坂、锥头、套筒：封板、锥头、套筒均为机加工零部件，其主要过程锻压金属加工。　　4、支座、支托加工：支座、支托都是在球加工完毕的基础上进行制作加工，其主要过程是：钢板切割→钢板底座或托架焊接→球焊接→表面处理→包装。　　抛丸除锈（机械除锈）：网架零部件采用八头自动抛丸除锈机进行抛丸除锈。　　涂装：本工程网架杆件在厂内经抛丸处理后2小时内喷涂醇酸防锈底漆2遍，干后再喷涂中间云铁漆1遍，每遍漆膜厚度达到规范要求。　　附钢结构网架工程施工网络计划图及钢结构网架工程施工平面布置图。　　共116页编制时间：2012年9月

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