[贵州]体育场钢罩棚管桁架结构施工组织设计(鲁班奖)
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- 1. 编制依据 1
- 1.1. 图纸依据 1
- 1.2. 规范及规程依据 1
- 1.3. 其他 2
- 2. 工程概况 3
- 2.1. 建筑概况 3
- 2.2. 结构概况 3
- 2.3. 钢结构工程特点 4
- 2.4. 钢结构构件典型截面及连接节点 4
- 2.4.1. 构件典型截面统计表 4
- 2.4.2. 钢结构典型连接节点形式 6
- 3. 钢结构安装施工重点、难点分析 8
- 3.1. 施工过程安全控制、现场拼装及安装稳定性保证 8
- 3.2. 预应力拉索施工 8
- 3.3. 安装支撑胎架卸载 8
- 3.4. 结构安装施工过程变形控制与监控 8
- 3.5. 钢结构吊装机械设备及吊装路线选择 9
- 3.6. 钢结构测量控制 9
- 3.7. 焊接施工质量控制 9
- 3.8. 施工过程安全控制 9
- 4. 钢结构施工部署 11
- 4.1. 钢结构施工施工组织机构 11
- 4.2. 钢结构施工计划目标 11
- 4.3. 大型机械使用计划 13
- 4.4. 物资、设备需用计划 13
- 4.4.1. 现场地面拼装施工主要设备 13
- 4.4.2. 现场安装主要设备机具 14
- 4.4.3. 现场安装检验及测量的主要设备 15
- 4.5. 劳动力需用计划 15
- 4.6. 钢结构施工总体设想 16
- 4.7. 钢结构施工平面布置 18
- 5. 罩棚钢桁架现场拼装 20
- 5.1. 钢桁架拼装概况 20
- 5.2. 转换桁架拼装 20
- 5.2.1. 转换桁架拼装流程 20
- 5.2.2. 转换桁架胎架形式 23
- 5.2.3. 转换桁架拼装施工 27
- 5.3. 片式桁架拼装 29
- 5.3.1. 片式桁架拼装流程 29
- 5.3.2. 片式拼装胎架形式 30
- 5.3.3. 片式桁架拼装施工 31
- 5.4. 边桁架拼装 33
- 5.4.1. 边桁架拼装流程 33
- 5.4.2. 边拼装胎架形式 35
- 5.4.3. 边桁架拼装施工 38
- 5.5. 端桁架拼装 42
- 5.5.1. 端桁架拼装流程 42
- 5.5.2. 端拼装胎架形式 45
- 5.5.3. 端桁架拼装施工 45
- 6. 罩棚钢结构安装施工 48
- 6.1. 安装支撑胎架布置 48
- 6.1.1. 支撑胎架搭设原则及平面布置 48
- 6.1.2. 安装支撑胎架立面布置 51
- 6.2. 安装支撑胎架设计制作 54
- 6.2.1. 安装支撑胎架设置高度 54
- 6.2.2. 转换桁架安装支撑胎架设置形式 59
- 6.2.3. 屋面片式桁架安装支撑胎架设置形式 62
- 6.2.4. 端桁架安装支撑胎架设置形式 64
- 6.2.5. 安装支撑胎架使用材料统计汇总表 68
- 6.3. 钢桁架结构吊装分析 69
- 6.3.1. 吊装工况平面分析 69
- 6.3.2. 吊装工况立面分析 72
- 6.3.3. 吊装单位起吊模拟计算分析 83
- 6.4. 钢桁架安装施工总体流程 89
- 7. 钢结构施工过程中的模拟验算 97
- 7.1. 钢结构安装阶段的模拟验算 97
- 7.1.1. 钢结构安装阶段的施工工况 97
- 7.1.2. 钢结构安装阶段的施工验算 97
- 7.1.3. 钢结构安装阶段的施工验算结果 107
- 7.2. 支撑胎架的受力验算 107
- 7.2.1. 支撑胎架的受力验算 107
- 7.2.2. 支撑胎架下混凝土结构的受力验算 112
- 7.2.3. 支撑胎架下岩体及混凝土板的受力验算 114
- 8. 预应力钢索张拉施工 116
- 8.1. 预应力施工概况 116
- 8.2. 预应力施工技术特点 116
- 8.3. 预应力施工需用设备 117
- 8.4. 预应力施工工艺流程 118
- 8.5. 预应力钢索连接典型节点 118
- 8.5.1. 拉索中部管桁架上节点 118
- 8.5.2. 预应力钢拉索端部节点 119
- 8.6. 预应力现场施工 119
- 8.6.1. 预应力钢索吊装与放索 119
- 8.6.2. 预应力钢索张拉施工 120
- 8.6.3. 预应力张拉施工应急措施 123
- 8.7. 钢结构预应力施工仿真计算 124
- 9. 结构卸载、变形控制与监测 125
- 9.1. 钢结构支撑胎架卸载 125
- 9.1.1. 建立卸载模拟计算模型 125
- 9.1.2. 荷载工况及计算软件 125
- 9.1.3. 模拟计算原理 125
- 9.1.4. 卸载级数 125
- 9.1.5. 结构卸载工况分析 126
- 9.1.6. 模拟计算结果结论 128
- 9.1.7. 胎架支撑卸载点下挠值及单次卸载值 128
- 9.2. 结构卸载过程变形现场监控 133
- 9.2.1. 卸载过程中的位移监测 133
- 9.2.2. 卸载过程中的应力应变监测 133
- 10. 钢结构安装测量校正 135
- 10.1. 钢结构测量总体思路 135
- 10.2. 现场平面控制网布置 135
- 10.3. 高程控制网立面设置 136
- 10.4. 预埋件安装测量定位 137
- 10.5. 桁架安装测量控制标记选定 138
- 10.6. 钢桁架施工测量控制 139
- 10.6.1. 片式桁架拼装测控 139
- 10.6.2. 转换桁架拼装测控 141
- 10.6.3. 钢桁架安装测量控制 142
- 10.7. 铸钢节点施工测量控制 142
- 10.8. 安装测量误差控制措施 143
- 11. 钢结构焊接 145
- 11.1. 焊接施工概况 145
- 11.2. 焊工培训及考试 146
- 11.2.1. 焊工考试与选拔流程 146
- 11.2.2. 焊工理论知识考试 146
- 11.2.3. 焊工操作技能考试 147
- 11.3. 安装焊接工艺评定 148
- 11.3.1. 焊接工艺评定流程 148
- 11.3.2. 焊接工艺评定项目 148
- 11.3.3. 焊接工艺评定试件 149
- 11.3.4. 焊接工艺评定参数 149
- 11.4. 现场焊接施工 151
- 11.4.1. 焊接工艺流程 151
- 11.4.2. 焊接作业准备 152
- 11.4.3. 焊接施工作业 153
- 11.5. 铸钢节点构件焊接 154
- 11.5.1. 焊接设备选用 154
- 11.5.2. 焊接施工准备 154
- 11.5.3. 铸钢节点焊接参数 155
- 11.6. 焊后处理 155
- 11.6.1. 外观处理 155
- 11.6.2. 焊后焊缝应力消减 155
- 11.7. 焊接质量控制 156
- 11.7.1. 焊接质量检查与检测 156
- 11.7.2. 焊接质量控制程序 156
- 11.7.3. 焊接注意事项 157
- 12. 现场涂装工程 158
- 12.1. 钢罩棚涂装施工概况 158
- 12.2. 防腐涂料现场涂装 158
- 12.2.1. 现场防腐涂装施工内容 158
- 12.2.2. 防腐涂装施工工艺 159
- 12.2.3. 防腐涂层检查 159
- 12.2.4. 防腐涂层施工质量保证措施 159
- 12.2.5. 注意事项 160
- 12.3. 防火涂料施工 160
- 12.3.1. 施工准备 160
- 12.3.2. 喷涂施工步骤 161
- 12.3.3. 刷涂施工工艺及技术要点 161
- 12.3.4. 防火涂料施工注意事项 161
- 12.3.5. 防火涂料的修复 162
- 13. 钢结构施工安全防护措施 163
- 13.1. 安全管理目标 163
- 13.2. 安全管理组织措施 163
- 13.3. 建立安全生产管理体系 163
- 13.4. 现场安全管理制度建立 164
- 13.4.1. 安全生产责任制度 164
- 13.4.2. 安全生产与文明施工管理教育培训制度 164
- 13.4.3. 安全生产与文明施工管理交底制度 164
- 13.4.4. 项目安全与文明施工管理检查制度 165
- 13.4.5. 项目安全生产与文明施工管理奖罚制度 165
- 13.5. 现场施工过程安全管理措施 165
- 13.5.1. 高空作业安全管理 165
- 13.5.2. 脚手架安装和拆除安全管理 166
- 13.5.3. 施工用电安全管理措施 167
- 13.5.4. 起重设备安全管理措施 167
- 13.5.5. 消防保证措施 168
- 13.5.6. 易燃易爆品安全保证措施 169
- 13.6. 施工现场安全防护措施 169
- 13.7. 主要分项工程的安全措施 172
- 13.7.1. 现场安全用电措施 172
- 13.7.2. 大型机械设备的安全保证措施 173
- 13.7.3. 焊接防火防风雨安全措施 174
- 13.7.4. 钢结构地面组装和高空吊装安全措施 174
- 13.7.5. 承重胎架拆除安全措施 176
- 13.7.6. 季节性施工安全措施 178
- 13.8. 安全生产应急预案 181
- 13.8.1. 应急预案组织机构 181
- 13.8.2. 应急预案处理程序 182
- 13.8.3. 应急预案内容 183
- 14. 钢结构施工质量保证措施 186
- 14.1. 质量管理体系 186
- 14.1.1. 质量控制体系 186
- 14.1.2. 质量管理制度保证体系 187
- 14.2. 原材料和构配件的质量保证控制措施 188
- 14.2.1. 原材料和构配件的采购质量保证 188
- 14.2.2. 原材料和构配件的运输质量保证 188
- 14.2.3. 原材料和构配件的验收质量保证 189
- 14.2.4. 原材料和构配件的储存和保管 189
- 14.3. 构件形状尺寸保证控制措施 190
- 14.4. 拼装质量保证控制措施 190
- 14.5. 焊接质量保证控制措施 190
- 14.6. 大跨度结构焊接变形的分析和控制措施 191
- 14.6.1. 焊接变形的分析及控制措施 191
- 14.6.2. 钢结构安装误差消除措施 192
- 14.7. 质量控制标准 192
- 14.7.1. 主控尺寸 192
- 14.7.2. 分项控制尺寸 193
- 14.8. 总体质量控制措施 193
- 15. 工期保证措施 196
- 15.1. 组织保证 196
- 15.2. 管理保证 196
- 15.3. 资源保证 198
- 15.4. 技术保证 198
- 15.5. 资金保证 199
- 15.6. 其它保证 199
- 15.7. 工期发生延误的补救措施 200
- 16. 特殊环境施工措施 202
- 16.1. 冬季施工措施 202
- 16.2. 雨季施工措施 204
- 16.3. 大风季节施工措施 205
- 16.4. 夜间施工措施 206
- 17. 现场文明施工 207
- 17.1. 文明施工、环境保护管理制度 207
- 17.2. 文明施工管理的具体内容 207
- 17.3. 环境保护的主要控制因素 208
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关键词:
光桁架结构施工组织设计
钢桁架现场拼装
预应力拉锁施工
钢结构焊接
钢结构测量校正
钢结构涂装
内容简介
本工程钢罩棚为管桁架结构,分布于主体育场东、西看台,由墙面桁架、屋面桁架、转换桁架、端桁架、边桁架组成,其中片式桁架交点间距约9m,墙面桁架平面方向与地面垂直,屋面桁架方向与建筑径向轴线方向相同,由于屋面桁架和墙面桁架不在同一平面内,桁架主弦不能贯通,则通过设置转换桁架相连。在整个斜交平面桁架体系中有铸钢节点、焊接球节点、相贯线节点、对接节点多种连接节点形式,同时在西看台悬挑屋面桁架上弦设置了16根预应力拉索,使得大跨度悬挑结构得以实现。 …… 钢结构工程特点 1、桁架体系 钢罩棚结构体系采用双向弯曲桁架交错组成,对于结构分布最大的墙面桁架和屋面桁架均采用的是片式桁架体系,按桁架走向可分为左弦桁架和右弦桁架。 2、大跨度悬挑结构及桁架上弦杆预应力拉索的设置 钢罩棚屋面桁架最大悬挑跨度为49m,为满足此结构造型得以实现,在屋面桁架上弦设置了预应力拉索。 3、转换桁架体系 由于墙面桁架与屋面桁架不在同一平面,无法贯通实现结构传力,故在墙面桁架与屋面桁架间设置由焊接球、钢管组成的空间复杂转化桁架,其转化桁架沿环向布置。 钢结构测量控制: 管桁架结构构件、节点数量多,圆管杆件、球形节点空间三维测量控制难度大。管件截面较小,自身柔性影响较大,全钢结构在外部温度、光照等因素的影响下变形明显。 …… 5.罩棚钢桁架现场拼装 6.罩棚钢结构安装施工 7.钢结构施工过程中的模拟验算 8.预应力钢索张拉施工 9.结构卸载、变形控制与监测 10.钢结构安装测量校正 11.钢结构焊接 12.钢结构涂装施工 13. 钢结构施工安全防护措施 …… 200余页,编制于2009年,附钢结构施工三维效果图、示意图
此稿件因管桁架结构施工组织设计,内容完整、附图丰富。获得2信誉分
图5
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钢结构形式:钢结构
钢结构层数:单层
钢结构施工部位:主体,屋面
钢结构焊接连接方法:手工电弧焊
钢结构安装方法:高空散装法,整体吊装法,分条(分块)安装法,组合吊装法
钢结构焊缝探伤:超声波,射线探伤,磁粉探伤
钢结构涂装材料:无机富锌漆、环氧云铁漆、氯化橡胶面漆、薄型钢结构防火涂料
钢结构施工重点、难点:本工程钢罩棚为管桁架结构,分布于主体育场东、西看台,由墙面桁架、屋面桁架、转换桁架、端桁架、边桁架组成,其中片式桁架交点间距约9m。
钢结构施工主要机具:履带吊、汽车吊、CO2气保焊机、直流弧焊机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪
钢结构施工节点详图、示意图:10张以上
钢结构施工进度计划:有
钢结构施工方案编制时间:2009
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