[广东]写字楼钢结构施工组织设计（五羊杯）

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钢结构形式：钢结构,钢桁架 钢结构层数：高层 钢结构施工部位：主体,屋面 钢结构焊接连接方法：手工电弧焊,气体保护焊 钢结构安装方法：整体吊装法,整体提升法,单件吊装法 钢结构焊缝探伤：超声波 钢结构涂装材料：防火涂料、防腐涂料 钢结构施工重点、难点：作业量大，精度要求高。 钢结构施工主要机具：钢丝绳、锯床、电焊机、方钻、球加工专用机、外圆磨床 钢结构施工节点详图、示意图：10张以上 钢结构施工进度计划：无 钢结构施工方案编制时间：2010

资料目录

• 第一章 工程概况及工程重难点分析 18
• 1.1编制依据 18
• 1.1.1招标文件 18
• 1.1.2国家或行业规范、规程 18
• 1.2工程概况 18
• 1.2.1建筑概况 18
• 1.2.2结构概况 19
• 1.2.3加工制作概况 23
• 1.2.4现场安装概况 26
• 1.3工程重难点分析及应对措施 27
• 1.3.1复杂外框架节点焊接可达性及制作精度的保证 27
• 1.3.2 防止厚板焊接层状撕裂的应对措施 27
• 1.3.3土建与钢结构的施工配合 28
• 1.3.4节点对接口较多，安装精度要求高。 29
• 1.3.5悬挑结构“无支撑接装”的施工技术的应用 29
• 1.3.6施工流程长，穿插作业多 31
• 1.3.7干扰因素多，组织措施受考验 31
• 1.3.8安全责任重于泰山 32
• 第二章 施工总体部署、现场平面布置及临时设施 34
• 2.1工程实施总体目标 34
• 2.1.1质量目标 34
• 2.1.2工期目标 34
• 2.1.3安全文明施工目标 34
• 2.1.4配合服务目标 34
• 2.1.5工程资料管理目标 34
• 2.2工程实施总体思路 34
• 2.2.1组织协调 34
• 2.2.2材料采购 36
• 2.2.3深化设计 36
• 2.2.4加工制作 37
• 2.2.5现场安装 37
• 2.3工程施工总体流程 38
• 2.3.1响应设计文件要求的流程图 38
• 2.3.2对照工期时间节点流程图 40
• 2.4钢结构施工现场总平面布置 43
• 2.4.1总平面布置的原则和管理措施 43
• 2.4.2临时设施和拼装场地布置 43
• 2.4.3施工总平面布置图 45
• 2.5对周围建筑、环境的保护及监测 46
• 2.5.1对周围建筑的保护 46
• 2.5.2对周边环境的监测 47
• 2.6亚运停工期间施工现场的管理 47
• 2.6.1停工时间及影响 47
• 2.6.2施工人员的管理 47
• 2.6.3机械设备的管理 47
• 2.6.4剩余材料的管理 48
• 2.6.5对已建成工程的管理 48
• 2.6.6对现场部署的管理 48
• 2.6.7重新开工施工现场的管理 49
• 2.7与业主、总包、监理等单位的配合协调 49
• 2.7.1 配合协调原则 49
• 2.7.2与总承包的配合协调 49
• 2.7.3与业主、设计、监理的配合协调 52
• 2.7.4 与外围护结构工程、装修工程、机电工程及第三方检测单位的配合协调 53
• 第三章 项目实施进度计划、资源投入计划及保障措施 54
• 3.1施工进度计划及工期保证措施 54
• 3.1.1施工关键工期控制节点 54
• 3.1.2 施工工期进度表 54
• 3.1.3工期论证分析 54
• 3.1.4确保工期的保证措施 56
• 3.1.5施工进度计划横道图 58
• 3.2劳动力安排计划 61
• 3.2.1劳动力安排的总体规划 61
• 3.2.2工厂制作劳动力投入计划 61
• 3.2.3现场安装劳动力投入计划 62
• 3.2.4高峰期备用施工人员到位及调配管理措施 63
• 3.3资金投入保证措施 63
• 3.3.1 资金投入计划 63
• 3.3.2 资金投入保证措施 63
• 3.4材料供应计划 64
• 3.5机械设备投入计划 64
• 3.5.1工厂制作设备投入计划 64
• 3.5.2现场安装设备投入计划 65
• 3.5.3其他设备使用计划 65
• 3.6机械设备权属证明 66
• 3.6.1企业自有机械设备权属证明 66
• 3.6.2 租赁机械设备权属证明 84
• 3.7大型施工机械进出场及使用计划 92
• 3.8临水临电临地需求计划 92
• 3.8.1 临水需求计划 92
• 3.8.2 临电需求计划 93
• 3.8.3 临地需求计划 93
• 第四章 钢结构施工方案 94
• 4.1钢结构深化设计方案 94
• 4.1.1 钢结构深化设计概况 94
• 4.1.2 深化设计总体规划 98
• 4.1.3 深化设计实施方案 100
• 4.1.4 深化设计方案可行性分析 103
• 4.1.5工程合理化建议 105
• 4.1.6外斜撑框架节点防水（防腐）设计 108
• 4.2钢结构加工制作方案 109
• 4.2.1 加工制作分析 109
• 4.2.2 原材料采购与检验方案 119
• 4.2.3 典型构件、节点加工制作工艺 121
• 4.2.4 常规构件加工制作工艺 150
• 4.2.5 焊接工艺方案 156
• 4.2.6 残余应力消减 163
• 4.2.7 成品检验检测方案 164
• 4.3运输方案及成品、半成品保护措施 166
• 4.3.1运输形式分类及包装 166
• 4.3.2构件的运输管理 167
• 4.3.3成品、半成品的保护措施 168
• 4.4钢结构现场拼装、安装方案 169
• 4.4.1钢结构施工总体思路及流程 169
• 4.4.2吊机选择及起吊能力分析 172
• 4.4.3钢结构现场安装分段 174
• 4.4.3.1构件安装分段原则 174
• 4.4.3.2构件安装分段内容 174
• 4.4.3.3现场安装分段 175
• 4.4.4现场拼装方案 178
• 4.4.5预埋件的安装 178
• 4.4.6外斜撑框架的安装 179
• 4.4.6.1安装分区 179
• 4.4.6.2整体安装顺序 179
• 4.4.6.3斜撑框架安装流程 180
• 4.4.6.4斜撑框架悬挑部分的安装 182
• 4.4.6.5斜撑框架安装技术措施 184
• 4.4.6.6悬挑部分施工全过程计算模拟分析 187
• 4.4.7内框架钢结构的安装 190
• 4.4.7.1内框架悬挑部分结构的安装 190
• 4.4.7.2内框架大洞部分结构的安装 195
• 4.4.7.3大洞部分结构施工全过程验算模拟分析 202
• 4.4.8外伸钢臂桁架的安装 207
• 4.4.9转换桁架的安装 210
• 4.5塔吊安装和拆除方案 215
• 4.5.1安装前准备工作 215
• 4.5.2安装要求及注意事项 215
• 4.5.3安装程序 215
• 4.5.4塔吊的拆除 217
• 4.5.5塔吊运行管理措施 218
• 4.5.6塔吊基础计算 218
• 4.6高强度连接螺栓安装方案 221
• 4.6.1安装前的准备 221
• 4.6.2高强螺栓施工 221
• 4.6.3高强螺栓的紧固顺序 221
• 4.7钢结构测量及监测方案 221
• 4.7.1测量总体思路 222
• 4.7.2测量主要的内容及控制重、难点 222
• 4.7.3测量前的准备工作 222
• 4.7.4施工平面控制网的建立 223
• 4.7.5平面控制网的布设 223
• 4.7.6平面控制网的施测及相关精度要求 224
• 4.7.7控制网竖向传递 224
• 4.7.8高程控制网的建立 225
• 4.7.9安装测量 226
• 4.7.10安装测量的允许偏差 228
• 4.7.11施工过程中的监测 228
• 4.8现场焊接方案 233
• 4.8.1 现场焊接概况及特点 233
• 4.8.2 现场焊接技术要求 233
• 4.8.3焊接方法及焊接材料的选择 233
• 4.8.4 焊工资质及培训 234
• 4.8.5 焊接工艺评定 234
• 4.8.6 焊接工艺 234
• 4.8.7 焊接变形控制 236
• 4.8.8 焊接防雨防风措施 237
• 4.9防腐涂装方案 237
• 第五章 结构性能及虚拟施工分析 240
• 5.1结构性能分析 240
• 5.1.1静荷载下结构性能 241
• 5.1.2动荷载下结构性能 243
• 5.1.3结构特点的理解 246
• 5.2虚拟施工分析 246
• 5.2.1竖向变形差对施工过程中结构的影响 246
• 5.2.2温度效应对施工过程中结构的影响 254
• 5.2.3风荷载影响 256
• 5.3复杂节点有限元分析 257
• 第六章 工程质量保障措施及创优 261
• 6.1工程质量目标 261
• 6.2工程质量保证体系 261
• 6.2.1 技术管理体系 262
• 6.2.2 工厂加工质量保证体系 262
• 6.2.3 现场施工质量保证体系 262
• 6.3 质量保证制度 263
• 6.4 工程质量检测 263
• 6.4.1 钢结构质量检测内容 263
• 6.4.2 装配检验 263
• 6.4.3 质量检测管理控制 265
• 6.4.4 钢结构检测流程 266
• 6.5 钢结构加工质量控制 268
• 6.5.1 原材料检验 268
• 6.5.2 加工过程质量控制 268
• 6.5.3 涂装质量控制 269
• 6.5.4 运输质量控制 269
• 6.6 钢结构安装质量控制 269
• 6.6.1 质量控制保证措施 269
• 6.6.2 测量质量控制措施 269
• 6.6.3 焊接质量控制 270
• 6.6.4 高强度螺栓质量控制 271
• 6.7工程质量创优计划及措施 272
• 6.7.1 组织结构体系 272
• 6.7.2 项目部职责 273
• 6.7.3 主要人员职责 273
• 6.7.4 创优计划质量控制点 274
• 6.7.5 创优过程和要求 274
• 第七章 安全文明施工及环境保护措施 275
• 7.1 安全生产、文明施工及环境保护的目标 275
• 7.2 安全文明施工组织和保证体系 275
• 7.2.1 安全文明生产组织保证体系 275
• 7.2.2 安全文明施工制度保证体系 276
• 7.3 安全施工保证措施 276
• 7.3.1 施工危险源辨识与确认 276
• 7.3.2 安全施工保证措施 279
• 7.4 文明施工保证措施 287
• 7.4.1 文明施工管理组织与目标 287
• 7.4.2 文明施工组织制度 287
• 7.4.3 文明施工保证措施 287
• 7.5 现场环境保护措施 290
• 7.5.1 环境保护总体方针 290
• 7.5.2 环境保护措施 292
• 7.6 卫生管理措施 292
• 7.7 消防保卫管理 293
• 7.7.1 保卫管理措施 293
• 7.7.2消防领导小组职责 293
• 7.7.3 消防保证措施 293
• 7.8 特殊天气施工保证措施 294
• 7.8.1 广州市气候特点分析 294
• 7.8.2 雨天施工保证措施 294
• 7.8.3 大风天气施工保证措施 294
• 7.9 安全紧急预案 294
• 7.9.1 制定应急方案的意义 294
• 7.9.2 施工现场风险分析 294
• 7.9.3 应急救援措施 295
• 7.10 响应创建双优样板工程的保证措施 296
• 7.10 1创建双优样板工程的要求 296
• 7.10.2响应双优样板工程的保证措施 296
• 第八章 项目管理机构配备情况 297
• 8.1 项目管理机构配备情况表 297
• 8.2 主要管理人员简历表 299
• 8.2.1 项目经理简历表 299
• 8.2.3 项目技术负责人简历表 299
• 8.2.4 钢结构项目工程师简历表 299
• 8.2.5 项目质量员简历表 300
• 8.2.6 项目安全员简历表 300
• 8.2.7 项目测量员简历表 301
• 8.3 项目管理机构配备情况辅助说明资料 301
• 8.3.1 机构设置 301
• 8.3.2 职责分工 302
• 8.3.3人员相关资质证明材料 303
• 8.3.4管理配备情况辅助说明资料 303
• 8.3.5项目管理班子成员配备人数表 304
• 第九章 企业业绩 305
• 9.1 近三年来在广东地区所承建工程一览表 305
• 9.2 目前承建的工程情况一览表 307
• 1 高层类工程情况一览表 307
• 2 空间类工程情况一览表 308
• 第二部分 图表 311
• 2.1拟投入的主要施工机械设备表 311
• 2.1.1工厂加工制作拟投入机械设备表 311
• 2.2.2 现场安装拟投入的主要施工机械设备表 311
• 2.2劳动力计划表 312
• 2.2.1工厂加工制作劳动力投入计划表 312
• 2.2.2 现场安装劳动力投入计划表 312
• 2.3计划开、竣工日期和施工进度横道图 314
• 2.4施工总平面图 317
• 2.5临时用地表 318

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  关键词： 节点加工制作 斜撑框架 吊挂结构逆向施工 施工监测 施工进度计划横道图 五羊杯

  内容简介

  　　[b]【工程重点】[/b]　　 本工程总建筑面积为106913m2，地下2层，主楼为33 层高层甲级核心筒钢架办公写字楼，总混凝土量约68678 m3，总钢筋用量4874t。　　 本工程建筑立面为立放的巨型玉璧，外径146.6m，内径47m，宽28.8m，总高度138m。其中本工程最大悬挑长度22m。地下2层（地下室底板面标高-9.0m），地上33层，总建筑面积约106491m2，总用钢量约为1万吨。　　 本工程结构由核心筒、外斜撑框架、转换桁架和外伸刚臂、内钢框架和钢梁+混凝土组合楼盖等组成，两个核心筒，单个核心筒长为19.3m，宽10.2m，高度布置范围从地下室底板至30层，剪力墙厚度从600mm变到200mm不等。　　 力争获得广州市建设工程“五羊杯”，计划申报国家建筑工程最高奖“鲁班奖”。　　[b]【施组特色】[/b]　　典型节点加工制作工艺 斜撑框架“接装”施工技术 吊挂结构“逆向”施工技术　　施工测量及监测技术 结构性能理解及虚拟施工 安全文明施工措施　　复杂外框架节点焊接可达性及制作精度 防止厚板焊接层状撕裂　　节点对接口较多，安装精度高 悬挑结构“无支撑接装”的施工技术　　施工总平面布置图 施工进度计划横道图 机械设备投入计划 现场安装设备投入计划　　[b]【其他信息】[/b]　　 20余万字， 300余页，编制于2010年。　　[color=blue]欢迎您来筑龙建筑施工网--建筑人的网上家园[/color]>>>点击进入http://sg.zhulong.com/

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