广州市某大型综合购物广场钢结构工程施工组织设计

第一章概述 - 4 -

1.1 工程概况- 4 -

1.2 结构特点- 6 -

1.3 施工重难点分析及解决方案- 9 -

1.3.1 钢结构深化设计方面 - 9 -

1.3.2 加工制作方面 - 9 -

1.3.3 现场施工及管理协调 - 10 -

1.4 施工条件分析- 10 -

第二章钢结构加工制作方案 - 12 -

2.1 加工制作分析- 12 -

2.1.1 钢结构构件分析. - 12 -

2.1.2 加工制作难重点. - 18 -

2.1.3 加工制作分段方案. - 22 -

2.2 钢管斜撑节点的加工制作- 22 -

2.3 箱型构件的加工制作- 29 -

2.4 H 型构件的加工- 32 -

2.5 运输方案.- 35 -

2.5.1 工程构件分类 - 35 -

2.5.2 包装形式 - 36 -

2.5.3 构件主要运输方式 - 37 -

2.5.4 成品保护措施 - 40 -

第三章钢结构现场施工方案 - 42 -

3.1 钢结构施工总体思路- 42 -

3.1.1 钢结构施工内容 - 42 -

3.1.2 钢结构施工思路 - 42 -

3.1.3 施工总体流程图 - 43 -3.2 钢结构施工总平面图- 46 -

3.2.1 施工总平面图布置原则 - 46 -

3.2.2 施工总平面图 - 47 -

3.3 吊机的选择及布置- 48 -

3.3.1 吊机的选择 - 48 -

3.3.2 吊机的设置 - 50 -

3.4 钢结构吊装分段- 51 -

3.4.1 钢结构分段原则 - 51 -

3.4.2 分段重量统计 - 51 -

3.4.3 吊装工况分析 - 60 -

3.5 钢结构安装方法- 61 -

3.5.1 预埋件的安装 - 61 -

3.5.2 钢柱的安装 - 62 -

3.5.3 斜撑的安装 - 65 -

3.5.4 钢梁的安装 - 66 -

3.5.5 楼层压型钢板的安装 - 68 -

3.5.6 钢柱施工与核心筒施工搭接 - 70 -

3.6 钢结构高空测量- 71 -

3.6.1 安装过程中自重和收缩徐变变形分析及控制 - 71 -

3.6.2 钢结构测量仪器使用 - 73 -

3.6.3 测量时机的选择 - 74 -

3.6.4 平面控制网设计 - 74 -

3.6.5 高程控制网的建立 - 74 -

3.6.6 钢柱的测控 - 76 -

3.6.7 钢柱、梁的安装测量措施 - 76 -

第四章钢结构高空焊接施工方案 - 79 -

4.1 高空焊接质量保证组织措施- 79 -

4.1.1 焊接流程 - 79 -

4.1.2 焊接人员的资格评定和要求 - 79 -

4.2 高空焊接质量保证技术措施- 81 -

4.2.1 现场焊接工艺评定 - 81 -

4.3 高空焊接施工安全措施- 83 -

4.4 钢结构工程特殊季节施工- 85 -

4.4.1 雨季施工管理措施 - 85 -

4.4.2 雨季施工设备保护措施 - 86 -

4.4.3 雨季施工安全措施 - 86 -

4.4.4 雨季施工措施 - 86 -

第五章钢结构工程的建议.88

5.1 招标方案的建议88

5.1.1 由业主单位直接分包的招标方式.88

5.1.2 总承包单位分包的招标方式.90

5.1.3 对于招标方案的建议.91

5.2 节点优化建议91

5.3 楼层压型钢板的选择建议93

5.4 关于防火涂料的建议98

5.4.1 本工程防火涂装要求.98

5.4.2 本工程防火涂料推荐品牌及性能.98

内容简介

　　该工程建筑总高度302.7m，结构高度268.8m，地下五层，底板标高-20.34m，建筑面积29400 平方米。地上共63 层，总建筑面积117903 平方米，五层以上为标准层，层高4.2m，标准层内筒23m×23m ，外筒45m×45m，单层建筑面积2025 平方米。　　本工程为斜撑框架+混凝土核心筒结构体系。　　总用钢量8000 多吨。　　主体结构采用混合钢结构系统，外筒四周设置了9 层一跨的对角支撑，与外筒钢管柱形成了支撑筒体，不仅提供了竖向承载体系，同时也增加结构抗侧刚度，取代核心筒体，提供建筑的抗侧体系。　　1．内筒采用混凝土剪力墙楼层部分钢梁结构体系。　　从立面上看，在15 层、30 层、45 层处有加强层，层高为8.2m。核心筒剪力墙内设有箱型劲性钢梁，以提高核心筒楼层平面的刚度。截面尺寸为口152x127x6.4x6.4。　　……　　2．结构的四个角柱和跨越9 层结构斜撑，作为最主要的受力结构。　　作为最主要受力结构的四根角柱和结构斜撑分别采用圆钢管和箱型钢管形式，斜撑构件与圆钢管柱通过相贯连接，并在钢管内增设加劲板，连接节点如下图3 所示。　　圆钢管柱的截面形式由地下室的Ф1800x30 到结构屋顶的Ф1000x12，构件截面几乎是以9 层为一段过度变化；斜撑箱型截面首层为口1200×600×70×70，顶层为口800×600×40×40，单段斜撑最重的有37.6t。　　……　　4．主要受力钢柱采用钢管柱。　　本工程所有钢柱截面都是圆形截面，钢管柱都是由地下室层一直贯穿至顶层屋面钢架，钢管内浇注混凝土，钢管截面从地下负五层的Ф1800x30 变化到顶层的800x12，两钢管截面变化连接沿钢管长度直径范围内设置了剪力钉，以增加混凝土与钢管的粘结力。　　……　　1.3.2 加工制作方面　　本工程构件的加工制作方面存在以下难重点项：　　1．钢材的采购——加工制作重点本工程有着钢材用量较大，材质要求高（ Q345B 、Q345GJC 、Q345GJC-Z25）、钢板厚度厚（最厚达70mm），钢材规格多（钢板6～70mm 计23 个规格、热轧H 型钢计13 种规格）等特点，板厚大等于40mm 钢板占工程总量近一半，且有Z 向性能要求的钢材占工程总量的35％。　　2．钢管柱斜撑节点的加工制作——具体构件制作难重点　　钢管柱斜撑节点构造复杂，钢管从下至上φ1800～800mm 不等，节点内部加劲板的纵横布置及加劲板在节点内部的大纵深（最大1370mm）、截面上小间距（最小约150mm），使节点在加工制作中存在着焊接可达性的制作难重点。同时，厚壁箱型牛腿（40～60mm）和节点劲板（40～60mm）与钢管（最薄壁厚12mm）的全熔透焊接不但焊接变形大，影响节点的制作精度，同时全熔透的焊接，较大的热输入量还容易产生薄壁钢管烧穿现象。因此牛腿、劲板与钢管的焊接也是钢管柱斜撑节点加工制作上的一个工艺难重点。　　……　　103页PDF格式

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图5

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图7

图8

图9

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