[专家评审]地铁隧道工程复合式TBM选型方案70页（知名企业）

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章设备选型及适应性分析

3.1设备选型原则及选型

3.2本工程对复合式TBM的功能要求

3.3复合式TBM选型的确定

3.4 复合式TBM适应性分析及针对性设计

3.4.1 本标段复合式TBM适应性分析

3.4.1.1 工程地质条件对复合式TBM的影响

3.4.1.2刀具、刀盘的布局对地质的适应性分析

3.4.2 长距离的砂岩泥岩层掘进适应性分析

3.4.2.1 破岩分析

3.4.2.2 刀盘进碴与刀具二次磨损

3.4.2.3 主机振动与盾体滚转

3.4.2.4 刀盘转速与掘进进度

3.4.2.5 卡盾与转向

3.4.2.6 刀具及螺旋机磨损

3.4.2.7 管片上浮原因分析及防止措施

3.4.2.8 掘进过程中防止螺旋机喷涌措施

3.4.3 复合式TBM其他针对性设计

第四章复合式TBM参数计算

4.1 计算依据及方法

4.2 复合式TBM参数的计算

4.2.1 复合式TBM掘进速度计算

4.2.1.1 复合式TBM主要设计参数

4.2.1.2 刀盘切削推进速度

4.2.1.3 螺旋机输出能力计算

4.2.1.4 皮带输送机能力计算

4.2.1.5 每月掘进速度计算

4.2.2 盾体结构强度计算

4.2.2.1 类比计算

4.3 复合式TBM推力的计算

4.3.1盾体的摩擦力

4.3.2 刀具上的推力

4.3.3 盾尾与管片间的摩擦力

4.3.4 后配套拖车的拖拉力

4.3.5 开挖面的支撑压力

4.3.6 整机总推进阻力

4.4 复合式TBM刀盘扭矩的计算

4.5 复合式TBM功率的计算

4.6 同步注浆能力的计算

4.6.1 注浆量计算

4.6.2 砂浆罐容量计算

4.7主轴承计算

第五章复合式TBM主要部件功能描述

5.1 复合式TBM主机

5.1.1 复合式TBM刀盘

5.1.2 刀盘驱动系统

5.1.3 复合式TBM主轴承

5.1.4 主轴承密封

5.1.5 主驱动润滑

5.1.6 复合式TBM前盾

5.1.7 复合式TBM中盾及超前钻探设备

5.1.8 复合式TBM尾盾

5.1.9 复合式TBM稳定器

5.1.10 复合式TBM推进系统

5.1.11 复合式TBM铰接系统

5.1.12 复合式TBM管片拼装机

5.1.13 管片输送小车

5.1.14 复合式TBM螺旋机

5.1.15 液压系统

5.1.16 人舱介绍

5.1.16.1 设备功能介绍

5.1.16.2 舱外控制设备

5.1.17 注脂及润滑系统

5.1.18 电气系统

5.2 复合式TBM后配套系统

5.2.1 设备桥

5.2.2 后配套皮带输送机

5.2.2.1 自动清理功能

5.2.2.2 刮碴功能

5.2.2.3 防跑偏功能

5.2.2.4 耐磨

5.2.2.5 防滑及紧急停车

5.2.2.6 张紧

5.2.2.7 防止碴土飞溅的措施

5.2.2.8 其他设计上的安全措施

5.2.3 后配套拖车

5.2.3.1 拖车结构情况

5.2.3.2 拖车上配套设备布置情况

5.2.4 主控室

5.2.5 管片吊机

5.2.6 同步注浆系统

5.2.6.1 同步注浆系统操作

5.2.6.2 同步注浆系统清洗

5.2.6.3 同步注浆主要参数

5.2.6.4 注浆结束标准和注浆效果检查

5.2.7 泡沫注入系统

5.2.7.1 泡沫注入系统

5.2.7.2 泡沫加强剂(polymer)注入系统

5.2.7.3 泡沫系统将由控制板设置或维持操作

5.2.8 膨润土注入系统

5.2.9 油脂润滑密封系统

5.2.9.1 齿轮油润滑系统

5.2.9.2 HBW密封、油脂注入系统

5.2.9.3 盾尾油脂密封系统

5.2.10 闭式冷却水系统

5.2.11 压缩空气系统

5.2.12 PLC控制系统

5.2.13 PDV数据采集处理系统

5.2.14 激光导向系统

5.2.15 通讯、照明、监视系统

5.2.15.1 通讯系统

5.2.15.2 照明及应急照明

5.2.15.3 监视系统

5.2.16 有害气体检测系统

5.2.17 水管卷筒系统

5.2.18 高压电缆卷筒系统

5.2.19 二次通风系统

5.2.20 安全和控制系统

5.2.20.1 人员安全保护

5.2.20.2复合式TBM设备安全保护

5.2.21 除尘系统、应急发电机

5.2.22 供排水系统

5.2.22.1供水系统

5.2.22.2 冷却系统

5.2.22.3 排水系统

5.2.22.4 紧急排水

5.2.23 消防系统

内容简介

　　区间所经地层主要以岩石为主，局部地段表层存在一定厚度的第四系人工填土和粉质粘土，当区间采用机械化施工时，要求复合式TBM主要以满足岩石地段掘进功能为主，中风化岩层地段的掘进功能。隧道拱顶埋深为17～42m、31～46m、19～40m。复合式TBM施工段所经地层由上而下依次可分为第四系全新统填土层（Q4ml）、残坡积层（Q4el+dl）和侏罗系中统上、下沙溪庙组（J2s）沉积岩层。复合式TBM需考虑敞开式与土压平衡式两者互换结合的掘进模式，预留皮带机与螺旋机互换结合的出碴模式。　　[内容节选]复合式TBM在本工程的地层条件下应能够满足一次性掘进长度接近5km的需要，主轴承使用寿命应不低于10000小时，相应的刀盘、液压系统、推进系统等设备性能均要满足要求……复合式TBM施工过程中，若围岩较破碎，对盾壳约束阻力不够，或者较长时间停机检修后重新启动导致刀盘初始扭矩过大时，有可能出现设备自身反转现象……在不稳定的地层中开挖时复合式TBM可以采用土压平衡模式掘进；在稳定性比较好的地层中可以转换出碴模式，把螺旋机更换为主机皮带机出碴的敞开模式掘进；根据实际地层的不同还可以采用半敞开式掘进……当采用平衡模式掘进时，不能采用主机皮带机出碴方式时，复合式TBM主机只能采用螺旋机出碴。存留在土仓中的碴土会阻碍刀盘前的碴土进入土仓，同时存留在土仓中的碴土会对转到底部的刀具有较严重的二次磨损及损坏作用　　[附图表]复合式TBM主要参数表、复合式TBM主要设计参数、复合式TBM盾体结构强度、不同贯入度刀盘扭矩计算值、复合式TBM的主驱动参数表、复合式TBM主机结构图、刀盘驱动示意图、刀盘结构图、主轴承内密封示意图、前盾结构示意图、超前钻探设备示意图、盾尾密封示意图、管片安装机结构示意图、复合式TBM主机皮带出碴示意、复合式TBM主机皮带机出碴横断面图、主控室示意图、复合式TBM泡沫系统示意图、数据采集处理系统示意图、ZED导向系统示意图、隧道通风系统示意图……共计70页，编制于2014年

此稿件因复合式TBM选型分析详细获得1信誉分

复合式TBM主要设计参数

复合式TBM主机结构图

刀盘结构图

盾尾密封示意图

复合式TBM主机皮带出碴示意

复合式TBM泡沫系统示意图

数据采集处理系统示意图

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