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CO2气体保护焊

1.定义：利用CO2作为保护气体的气体保护焊，简称CO2焊。
CO2气体
CO2气体密度大，高温体积膨胀大，保护效果好。但CO2在高温下易分解为CO和O，导致合金元素的氧化，熔池金属的飞溅和CO气孔。焊接用CO2纯度要大于99.8%。

CO2焊时的飞溅
CO2+Fe=FeO+CO↑
FeO进入熔池和熔滴，与熔池和熔滴中的碳反应：
FeO+C=Fe+CO
生成的CO在熔池和熔滴内体积急剧膨胀而爆破，导致飞溅。
防止飞溅的措施
CO2焊常用H08Mn2SiA焊丝来进行脱氧，合金化。
采用短路过渡和细颗粒过渡。
为使电弧稳定，飞溅少，CO2焊采用直流反接。
采用含硅、锰、钛、铝的焊丝，防止铁的氧化。
采用药芯焊丝。
2.二氧化碳焊特点
焊接成本低；
焊接热影响区小，焊件不易变形，焊接质量好；
电流密度大，生产效率高；
操作性能好，适于全位置焊接；
焊后不用清渣，又是明弧，便于监视和控制；
采用大电流时，飞溅大，烟雾多；
电弧气氛具有较强的氧化性，需采取含有脱氧剂的焊丝。
CO2焊成本低，生产率高，焊缝质量较好，主要用于低碳钢和低合金结构钢焊接，适用于各种厚度。应用CO2气体保护焊需要克服：氧化碳问题、气孔问题、飞溅问题。
与手弧焊、埋弧焊相比，气体保护电弧焊有以下特点：
不采用药皮焊条，容易实现自动化、半自动化提高生产率
热量集中，热影响区小，焊接变形小
明弧焊，电弧和熔池的加热熔化情况清晰可见，便于操作和控制
焊缝表面没有渣，厚件多层焊时可节省大量的层间清渣工作，生产率高、产生夹渣等焊缝缺陷的可能性少
容易实现全位置焊接
焊接质量高
适用范围广

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发布：2007-11-16 11:55 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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