太中银铁路某特大桥(投标)施工组织设计

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内容简介

　　2.1 工程概述　　2.1.1本桥中心里程DK160+418.87，结构形式为1-32m预应力混凝土简支T梁+13-56m预应力混凝土简支箱梁，桥全长795.76m。本桥横跨某河，与某河斜交角度为320。　　2.1.2本桥为双线桥，线间距4.4m，位于-1.3%的坡道及直线上。本桥设计荷载为“中—活载”，地震基本烈度6度，地震动峰值加速度0.05g。　　2.1.3本桥基础类型有：10#和11#墩为挖井基础，12#和13#墩为明挖扩大基础，其余均为钻孔灌注桩基础，桩径为1.0m和1.5m两种。1#桥墩为圆端型实体墩，其余桥墩采用圆端型空心墩；桥台采用T型桥台。本桥上部结构T梁为整孔预制安装梁，箱梁为双线节段拼架梁，在节段拼装架桥机上整孔组装、整孔张拉，梁段之间以湿接缝连接。　　2.2 水力特征　　本桥设计流量Q1/100=2440.5m3/s，设计流速V1/100=9.24m/s，设计水位H1/100=1231.55m，一般冲刷线高程hp=1023.68m。　　第3章 施工方法及工艺　　3.1 基础　　3.1.1 桩基础　　3.1.1.1 概述　　本桥桩基础有直径1.0m和1.5m两种，其中桩径1.0m桩基36根，单根长15~50m不等，总长1260m ；桩径1.5m桩基117根，单根长27~49m不等，总长4377m。本桥桩基数量共153根，总长5637延米。 　　3.1.1.2 施工工艺流程　　施工工艺流程见“框图3—1 钻孔灌注桩施工工艺流程图”。　　3.1.1.3 施工工艺　　3.1.1.3.1 施工准备　　(1)场地平整　　本桥钻孔桩均位于旱地，且施工期间地下水位均在原地面以下。施工前将场地整平，清除杂物，并碾压密实室，然后横向铺设枕木，在枕木上铺设废旧型钢，即构成钻机平台。　　钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸等情况决定。场地的大小要能满足钻机的放置、吊机站位及混凝土搅拌车运输等协调工作的要求。　　(2)护筒埋设　　护筒用8～10mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200mm～400mm。为增加刚度防止护筒变形，在护筒上、下端外侧各加焊一道加劲板。　　护筒埋设深度应满足护筒底标高低于桩基设计顶标高不小于20cm的要求，以便于钢筋笼定位，护筒顶高出地下水位2.0m，同时应高出地面50cm，其高度还应满足孔内泥浆面高度的要求。 　　本桥护筒埋设采用挖埋法，埋设时护筒周围用粘土逐层夯实，保证钻孔过程中无泥浆外漏。护筒埋设应准确、稳定，埋设后护筒中心与桩位中心的偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1%，以保证钻机钻头沿着桩位垂直顺利钻进。　　护筒埋好后在护筒四周距护筒外壁80～100cm的位置埋设4根护桩，护桩可采用木桩，桩顶高出护筒顶10～20cm，桩顶打钢钉精确定位，护桩底部用砼包裹好，确保钻孔过程中护桩不移位。　　

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