桥梁工程预应力T梁施工质量通病分析及防范

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内容简介

　　一、预应力混凝土T梁预制　　 （一）混凝土蜂窝、麻面 　　 形成原因：模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点；混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝[1]；混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面；混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面…………　　 防范措施：浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密；混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟；混凝土浇筑高度超过2米时，采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料；混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实…………　　 （二） T梁顶板上出现不规则收缩裂纹 　　 形成原因：1、混凝土浇注后未能及时进行二次收面拉毛；1、混凝土未能及时覆盖洒水养护造成强度增长慢，产生收缩干裂…………　　 防范措施：1、混凝土浇注后初凝时及时进行二次收面压浆拉毛；2、混凝土终凝后用土工布及时覆盖并喷水保湿养生…………　　 （三）T梁腹板顶板强度增长快、横隔板强度增长偏慢 　　 形成原因：1、喷淋养护时，横隔板处不到位。2、附着振动器只安装在腹板，横隔板处振捣有欠振现象…………　　 防范措施：1、改善喷淋系统，采用三通式喷淋系统，对横隔板处增设喷头。2、加强养生检查，对喷淋不到处，采用人工喷洒水补偿。3、采用30振动器加强对横隔板混凝土的振捣，确保混凝土密实…………　　 （四）钢筋保护层和钢筋间距控制不稳定 　　 形成原因：1、钢筋保护层垫块采用扎丝绑扎不牢，导致保护层厚度控制不稳定。2、腹板钢筋人工控制加工尺寸不稳定，导致保护层不均。3、钢筋安装未严格按设计定位，形成间距不均。4、钢筋绑扎不牢，混凝土振捣时振动移位，形成间距不均…………　　 防范措施：1、适度增加保护层定位筋，严格控制保护层厚度。2、采用钢筋绑扎定位架，确保定位均匀。3、钢筋加工采用数控设备工厂化加工，实行批量生产，确保加工尺寸准确稳定。4、钢筋绑扎与点焊结合，确保定位牢固…………　　共6页

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