合肥某居住景观施工组织设计（六）

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　　七、质量保证计划

　　7.1项目质量方针

　　全面协调、认真设入、服务到位

　　全面协调就是对广利花园北区绿化工程的各施工班组进行综合协调管理，实施承包范围内的全员、全面、全过程的管理工作，确保各施工班组之间项目，的配合，大家为着一个共同的目标建好本工程面努力工作。

　　认真投入就是认真理解设计意图，认真按企业质量体系程序文件和本质量计划执行，突出“以我为主”的全身心投入，置各项工作于受控状态。

　　服务到位就是处处为业主着想，恪守合同。将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位。

　　7.2项目质量目标

　　7.3保证质量的总体措施

　　7.3.1认真执行、实施公司制定的质量保证体系。实行项目经理、项目总工程师质量负责制、现场工程师责任制。并制定严格的奖罚制度。

　　7.3.2砼浇捣由项目总工程师签发砼“浇捣令”后才能进行施工作业。

　　7.3.3工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行现场工程师事先技术交底，施工员质量跟踪控制。

　　7.3.4质量管理工程师对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

　　7.3.5工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由班组自行检查，经经理部技术负责人复检合格，再报请监理最终验收通过，并办好签证工作，才能进行下一道工序施工。

　　7.3.6对土建、安装、贴面工程主要分项工程或关键部位可推行“样板层”、“样板段”、“样板间”引路的施工管理方法。这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。

　　7.3.7严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”制度及“计量”管理制度。

　　7.3.8技术资料管理归档必须遵照有关规定标准，做到及时、齐全、正确、规范化。

　　7.3.9钢筋和钢材进场时要验收质保书分批量机械试验报告，进口钢筋还需附商检证明。

　　7.3.10砖块、砌块进场必须具有建材供应站检测的质量报告，各项指标应符合质量标准要求。

　　7.3.11混凝土、砌筑砂浆使用前必须由专人负责按规范要求制作足够的试块检测合格后方可投入施工。

　　7.4对工程的质量管理的具体措施

　　7.4.1测量工程

　　7.4.1.1本工程的测量必须由有资质的专业工程师进行对测量工程的施工管理。

　　7.4.1.2测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备按必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。

　　7.4.1.3测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

　　7.4.1.4总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。

　　7.4.1.5所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

　　7.4.1.6轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

　　7.4.1.7所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

　　7.4.2钢筋工程

　　7.4.2.1钢筋工程质量由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开长度的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

　　7.4.2.2所用钢筋应具有质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有试验报告，不得未经试验盲目使用。

　　7.4.2.3绑扎钢筋前应由现场工程师向作业人员进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

　　7.4.2.4为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

　　7.4.2.5注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普425#水泥按1：1-1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

　　7.4.2.6弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗千净方可使用。

　　7.4.2.7加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

　　7.4.2.8在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

　　7.4.2.9为了保证硅浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

　　7.4.2.10各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

　　7.4.3模板工程

　　7.4.3.1模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。

　　7.4.3.2模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须按施工规范要求和监理工程师的认可后，方可进行拆模。

　　7.4.3.3模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

　　7.4.4混凝土工程

　　7.4.4.1硅搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查硅搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

　　7.4.4.2硅浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。

　　7.4.4.3严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的专项质量标准。

　　7.4.4.4为保证硅工程质量，必须严格执行操作要求，在硅浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

　　7.4.4.5砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

　　7.4.4.6在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。

　　7.4.4.7混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

　　7.4.4.8楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

　　7.4.5特殊气候条件下的施工主要技术措施

　　7.4.5.1雨期施工

　　雨季施工要加强与气象部门联系。及时掌握近期、本周、雨天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息。尽可能采取一定措施减少损失。

　　a.施工场地

　　场地排水：对施工现场及构件堆置基地应根据地形对场地排水系统进行疏冬以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。

　　道路：大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。

　　b.机电设备及材料防护

　　机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。

　　c.大小型设施检修及停工维护

　　临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

　　对停工工程要进行检查并作好维护。

　　对一般不列入雨季施工的工程，力争雨施前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。

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