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建材行业技术进步与科技创新研究分析

内容提示：新型建筑材料技术研发重点包括：研究开发安全环保型外墙保温材料、体系及低成本化成套技术与装备，外墙装饰挂板大型化、薄型化生产技术，适合地域特点的高效保温砌块及原料生产技术，高效环保木材防腐剂技术，脱硫石膏低成本化精密煅烧及综合利用技术，高性能绝热材料产业化技术等。

2011年11月，工业和信息化部发布了《“十二五”产业技术创新规划》，明确提出了技术发展方向，以提高行业的核心竞争力和持续发展能力。我国建材行业应重点开发：水泥低碳化生产等建筑材料绿色制造的节能减排和资源综合利用技术，材料制品与结构功能一体化制造技术，非金属矿资源综合开发及高效深加工技术，建材产品的低品位原燃料生产技术，建材行业窑炉协同处置工业和城市废弃物技术等。

1．水泥技术方向

利用水泥窑协同处置城市工业、生活污泥技术：污泥储存、输送、计量等工艺过程流程、工艺参数、装备选型的优化集成开发；污泥干化工艺及控制系统的开发应用；研究污泥处置过程中形成的尾气特性，开发合适的污泥干化尾气处置工艺技术装置；水泥窑焚烧处置污泥接口及计量设备的研究；水泥窑处置利用污泥对水泥熟料烧成及熟料质量影响的研究；污泥干化焚烧处置技术装备的推广应用。

新型干法水泥生产系统协调处置废弃物及节能减排的工艺技术：生产过程的节能技术优化；利用工业废气生成生物能源和其它工业原材料技术研究；废气利用（合成轻质碳酸钙、合成生物燃料）的相关工艺研究；利用水泥厂固有廉价资源脱除NOx及CO2减排技术的研究；生产系统余热回收利用技术研究；中低温余热发电系统技术研究。

大型专业化机械装备的改进、优化与加工过程的自动监控技术：在系统或整体优化的基础上，开展单体装备的优化，提高系统的效率和节能降耗的目标要求；水泥生产过程中的大系统集成优化；水泥生产过程污染物控制技术和装备开发。

水泥生产过程信息的现代化控制技术：水泥厂资源管理系统，包括厂区物流管理系统及合理控制和使用自然资源，建立合适的物流控制程序；自动化控制系统，包括生料质量控制系统（QCS系统）、实验室自动化采样测试分析系统及采用最新的电气自动化产品，提高现有水泥生产系统的稳定性和能源利用效率。

2．玻璃技术方向

高效玻璃纤维覆膜过滤材料制备技术：高平整度玻纤织物结构设计与制备技术；小孔径、高孔隙率、高强度膨化聚四氟乙烯膜配方和制备技术；玻纤表面处理技术与热压覆膜技术；滤料性能指标和检测方法；使水泥窑尾烟尘排放达到10mg/Nm3。

优化升级“中国洛阳浮法”技术装备：重点优化在线玻璃表面改性、生产线智能化控制系统、厚度小于0.5毫米浮法玻璃生产工艺、高效节能减排装备和关键配套耐火材料。开发先进适用的节能减排和综合利用技术：重点开发浮法线高效脱硫、脱硝和余热发电技术，多元燃料先进燃烧技术，现代煤化工制气技术，全氧燃烧技术。开发智能化高效节能的高品质玻璃加工装备、硅质原料尾矿综合利用技术，分段式玻璃熔窑新型熔化技术。

开发适应绿色建筑需要的新产品：重点开发具有节能、防火、安全、降噪等功能的玻璃及其制品，推进智能玻璃的研发和产业化。

3．陶瓷技术方向

陶瓷行业应加大推进节能减排力度，推广先进、高效的除尘、脱硫、脱硝等环保技术与装备。重点研发与推广的节能减排技术和装备包括：陶瓷砖减薄工艺技术、成套装备，干法制粉工艺技术，连续球磨工艺技术。陶瓷砖塑性挤压成形工艺技术，陶瓷生产的低温技术，窑炉、喷雾干燥塔能源高效循环利用技术，球磨机、风机等装备节能改造技术，高效收尘、脱硫、脱氮技术与装备，新型高效煤气化（自）净化技术装备。

国家政策鼓励行业进行创意设计，推进以研发和工业设计为核心的产品创新；同时还鼓励加强技术改造，提高产品竞争力。陶瓷行业技术研发与技术改造重点包括：薄形建筑陶瓷砖（板）生产及应用配套技术，轻量化节水型卫生陶瓷生产及应用配套技术，利废型新产品生产技术；陶瓷装饰用喷墨印刷技术装备，蓄热（集热）型建筑陶瓷板及其配套系统，蓄光型建筑陶瓷生产技术，新型色釉料，增塑外加剂，锆原料替代原料；以及功能型产品开发，包括防滑、防污、抗菌、自洁净新产品，隔热、保温、隔音等多孔陶瓷板生产技术等；卫生瓷高压注浆成型技术。

4．新型建筑材料技术方向

新型建筑材料技术研发重点包括：研究开发安全环保型外墙保温材料、体系及低成本化成套技术与装备，外墙装饰挂板大型化、薄型化生产技术，适合地域特点的高效保温砌块及原料生产技术，高效环保木材防腐剂技术，脱硫石膏低成本化精密煅烧及综合利用技术，高性能绝热材料产业化技术等。还包括了开发建筑墙体工业设计、模具开发、生产复合、现场安装等技术，解决系统配套与组合技术，产业化、部品模数化等共性技术装备等。

本文来源：泛普软件责任编辑：CY144 关键字：建材

建材行业技术进步与科技创新研究分析

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