我国水泥产业政策标准变化趋势

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       内容提示：原料、半成品和成品的均化技术、水泥的高细粉磨和预粉磨技术、质量快速检测与仪器分析技术、计算机配合应用技术等，使水泥生产全过程具有了优质、高效、低耗、环保和大型化、自动化的特征。

       水泥作为一种粉状水硬性建筑材料，在国民经济建设中占有十分重要的地位和作用。目前，我国约有35 个标准40 个品种近110 个强度等级和类型。其中产量最大的是通用硅酸盐水泥。几十年来，我国水泥工业一直在高速发展,尤其是在当前，水泥工业出现了前所未有的新气象、新特点。

       随着国家产业政策和环保政策的贯彻、落实,先进的新型干法生产线大量涌现。现在，5000 t/d 及以上的新型干法生产线占总新型干法生产线的45％以上。约有60％的新型干法线建设了余热发电装置，2011 年达到250 多条。在保证熟料煅烧的情况下,吨熟料低温余热发电量一般可达30～40 KWh,使吨水泥电耗下降了20％～30％。

       2012-2016年中国彩色水泥行业运营态势与未来前景研究报告

       不符合国家产业政策的落后水泥工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况随之加速淘汰和禁止投资建设。

       原料、半成品和成品的均化技术、水泥的高细粉磨和预粉磨技术、质量快速检测与仪器分析技术、计算机配合应用技术等，使水泥生产全过程具有了优质、高效、低耗、环保和大型化、自动化的特征。

       各种水泥的质量标准、性能检测标准和仪器设备标准陆续修订或制订，使水泥生产逐步实现标准化和规范化。

       近年来，水泥企业领导和职工的观念也在不断转变和提高。“低碳经济”、“节能减排”、“清洁生产”不仅提到了重要议事日程上，而且逐步落实到了实际行动上。企业厂区经过硬化、绿化、美化，面貌大变。几十年来“水泥厂———晴天扬灰厂，雨天水泥厂”的落后景象一去不返。可以说，我国水泥工业现已开始步入以低能耗、低排放、低污染为基础的低碳经济时代。

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