施工机组咋实现增效降耗

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　　施工机组是管道工程单位的基本组成，是工程公司的细胞。打造标准化机组是提高工程单位综合竞争力、走可持续发展道路的重要手段。标准化机组是工程单位效益的源泉，同时也是增效降耗的关键环节，在施工生产过程中可通过实施多种措施来实现机组的增效降耗。

　　1. 选择合理的施工方案。

　　同一施工项目，往往会有不同的施工方案，施工方案不同，工期就不同，所需的机具就不同，发生的成本和费用也就不同。因此，正确的选择施工方案，多方比选和优化施工方案是降低成本的关键所在。

　　2. 落实技术组织措施。

　　采取技术措施能在施工阶段充分发挥机组技术人员的主观能动性，对标书中主要技术方案进行必要的技术经济论证，以寻求较为经济可靠的方案，包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗，提高机械化操作等，从而降低工程成本。

　　3. 提高机械利用率。

　　尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过合理施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时，加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，避免不正当使用造成机械设备的损坏;加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械台班价格。

　　4. 降低材料成本。

　　材料成本在管道施工中占较大比重，有较大的节约潜力，应作为重点予以准确把握。机组必须加强施工过程控制，降低材料的采购单价，降低各类材料的生产消耗量和不必要的损耗。节约材料费用的主要途径有：

　　①首先对市场行情进行调查，在保质保量前提下，货比三家，择优购料;其次是合理组织运输，就近购料，选用最 经济的运输方式，以降低运输成本;第三是要考虑资金的时间价值，减少资金占用，合理确定进货批量与批次，尽可能降低材料储备。

　　②认真计量验收，如有帐量不足、质量不合格的情况要及时进行索赔。

　　③严格执行材料消耗定额，坚持按定额确定材料消耗量，实行限额领料制度;改进施工技术，推广使用降低料耗的各种 新技术、新工艺、新材料;对工程进行功能分析，对材料进行性能分析，力求用低价材料代替高价材料，加强周转 料管理 ，延长周转次数等。

　　④加强现场管理，合理堆放，减少搬运、减少仓储和损耗。

　　5. 加快施工进度。

　　凡是按时间计算的成本费用，如管理人员的工资、现场临时设施和水电费，以及施工机械和周转材料的租赁费等，在加快施工进度，缩短施工周期的情况下，从而达到降低项目成本的目的。

　　6. 控制质量成本。

　　在施工过程中，严把工程质量关，始终贯彻“至精、至诚、更优、更新”的质量方针，确保工序的质量自检和管理工作真正贯彻到整个施工过程中，做到工程验收一次合格，杜绝返工现象，避免造成因不必要的人、财、物等大量的投入而加大工程成本。

　　7. 安全文明施工。

　　标准化机组组织进行风险识别、分析、评价，确定其自身活动可能发生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害和环境污染，避免财产损失，造成工程项目成本增加。

　　8. 做好索赔签证认证。

　　工程施工过程中常常出现实际与设计不符的情况，会导致工程量的增加或施工难度的增大。机组对出现的各种情况非常熟悉，可以在第一时间获得相关资料。因此，标准化机组在施工中要及时进行资料的搜集与整理，得到监理、设计代表的认可，做好现场签证认证工作，及时向业主提出费用或工期索赔，从而获得更好的经济效益。

　　9. 落实奖励机制。

　　加强对工程施工过程成本消耗数据的记录工作，对最终实现目标成本控制的人员予以奖励。这对激励职工的生产积极性，降低施工成本，促进项目建设的优质、低耗有明显的效果。

　　总之，坚持打造标准化施工机组，走可持续发展之路，充分利用现有条件，靠管理水平降低成本，靠施工能力保证质量，打造精品工程树立企业形象，提高企业经济效益，从而实现企业持续、快速、稳定发展。