成都工务大机段精细化管理实现安全生产500天

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成都铁路局成都工务大型养路机械运用检修段从规范流程、选准载体入手，不断提升执行力，解决安全生产管理过程中存在的政令不畅、岗位职责不清、工作效率不高等问题，真正把各项工作做精、做细，为确保各项维修施工安全生产，推动全段可持续发展提供了安全保障。截止5月26日，实现了安全生产500天的历史最好成绩。

目标管理细解决思路不清的问题

为解决维修施工中各项工作目标不明确、工作盲目随意的问题，该段围绕整体工作制定了目标工作流程：每年年初制定段发展规划，每季度、每月制定安全生产、现场管理、生产经营、素质培训等工作目标，引导全段7个生产一线车间和11个业务管理部门围绕工作目标开展工作。与此同时，全段各车间及业务生产管理部门围绕各自工作目标制订执行计划，将工作目标进行阶段性的细化分解，明确数量目标、质量目标以及各部门和个人所应承担的责任。

工作流程细解决执行不规范的问题

该段建立了以安全生产指挥重心及党政决策者的执行机构，明确了段长、书记与各车间、科（室）的管理权限和隶属关系，确保各项工作得到落实。

该段编制了岗位说明书，明确了各个岗位的任职资格和岗位职责，解决了职责不明、考核无据的问题。该段注重发挥各级干部的包保作用，推行段、车间与工班三级包保，对包保人的考核与所包保部门的生产质量进行联挂，同奖同罚。

该段充分发挥各岗位之间相互提醒、相互监控的作用，通过上级对下级、下级对上级、同级别之间相互把关、相互监督，实现了作业现场的自控、互控，提升了生产一线车间的自我管理能力、班组自控能力。

闭环管理细解决问题整改不到位的问题

该段建立并完善了规范的长效查摆机制，利用信息技术加大对安全隐患问题整改的督促力度，形成了集发现、分析、解决、跟踪问题于一体的管理流程。该段将每日发现的直接危及安全生产的重点问题在第一时间纳入“安全生产问题库”程序中，逐条、逐项地销号解决。

该段制定了《安全重点问题闭环管理制度》，明确了安全重点问题入库提报、分析反馈、跟踪处理、销号整改等规定，保证问题件件有落实，个个有整改。为加大问题整改力度，该段明确了问题整改的责任部门，使责任更加明晰，整改方案更有操作性。该段在“安全生产问题库”程序中设置了问题整改时限到期自动预警、重复发生问题自动提醒、自动追责等功能。如果安全生产问题到期仍未整改或者问题重复发生，程序就会自动提醒，有效解决了安全生产问题整改时限过长以及被遗漏等问题。

业绩考核细解决工作效率不高的问题

该段制定了《成都工务大机段安质效考核办法》，成立了考核小组，对各车间、科（室）安全管理、生产任务、基础建设、工作业绩等的目标值进行核定，按目标值实现情况和工作完成质量确定部门考核等级。

该段在干部中推行自我考核，干部需每月对自身工作进行检查。该段推行逐级考核，部门主管需对分管干部工作质量进行评价。该段要求施车间对班组长、班组长对职工每天都要进行工作评价，从而及时、客观、真实地反映班组长和职工的一天工作表现。同时，该段把职工最后评价结果与“两违”考核、素质考核、指标考核、日常表现、职工出勤等项点联挂，使评价结果更加全面、科学。