外墙保温施工现场因设计出现的问题有哪些？

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外墙保温施工现场因设计出现的问题有哪些？

　　外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长、一些建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握、对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念、不能很好地灵活掌握和运用、导致设计和施工脱节、无法有效地指导施工、以至于因为结点方案设计的不完善而导致外保温产生问题。以下几个在外保温中常出现的问题应引起设计者的重视。外保温的饰面层设计外保温系统是非承重复合系统，饰面层不能选用建筑力学上的不安全的饰面砖做饰面材料，建筑规范规定外挂重量不得超过35Kg/，尤其是高层和超高层，如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数，是个极大的工程安全隐患，其饰面层为钢性，不适合高层建筑的物理性的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮同样是常见的现象，引起这种现象的原因主要有两方面。

　　一是干燥收缩;

　　二是温差变形。

　　在外保温饰面层中，温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容，各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生，人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的，很容易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚，否则附着力下降，易揭皮。同时弹性也不能过高，否则耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。无机涂料虽然保色性好，但延展性和柔韧性差。也不宜采用平涂方法，因采用平涂方法操作时，材料收缩的方向为一条线，故涂料收缩时，易把涂膜拉裂。应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料，其变形方向具有多向性，避免了涂膜拉裂现象。

　　1、(XPS)挤塑板：挤塑聚苯乙烯保温板(XPS)，由聚苯乙烯树脂连续挤压出注入催化剂发泡而成。挤压的过程制造出拥有连续均匀的表层及闭孔式结构良好的板材。这种结构的互连壁有一致的厚度，完全不会出现空隙，有良好的抗湿，防潮性能和高抗压、抗冲击能力，并具有吸水率和导热系数都很低的优点。因此近一段时期有应用量加大的趋势。但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍，开裂和脱落程度也较为严重。挤塑板造成保温系统开裂和脱落有以下原因：与整个系统材料不配套、不相容。未经大型耐候实验验证，在国际和国内的保温行业没有标准图集是业界都知道的事实。挤塑板虽然具有良好的保温防水性，但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水，难以吸收粘结保温板的胶粘剂，与墙体的粘贴附着性差等原因，在外保温已经成熟的国外主要用于屋面、地面、±0℃以下的墙面保温。目前国内未经系统研究就用于墙面保温时，如不对材料性能严格控制并经大型耐候性实验验证，必然出现较为严重的质量事故。

　　挤塑板具有较小的导热系数，为0.028w/(m.k)，而抹面层的抗裂胶浆的导热系数为0.93w/(m.k)，两层材料的导热系数相差33.2倍，比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大，因此更易产生裂缝。挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高，由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也越大，相对于每条板缝来说，相邻的两块板自身的应力变化是反向的，对板缝进行挤压或拉伸，造成板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性附着性下降进而会产生外保温系统剥离、脱落，最后导致外保温系统出现崩溃的后果。

　　2、(EPS)苯板：聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)是聚苯乙烯树脂颗粒在容器中加热注入阻燃剂膨胀出颗粒融合的互连壁蜂窝式结构、再经过自然养生和陈化过程制出的板材。由于聚苯板的隔热性和伸缩性能好，在国外成熟的外保温系统中主要用于墙体保温。

　　EPS板的尺寸变化可分为热效应和后收缩的两种变化，温度变化引起的变形是可逆的。EPS板加热成型后会产生收缩。这就是后收缩。后收缩的收缩率起初较快以后逐渐变慢，收缩到某一个极限值后，就不再收缩，因此EPS板形成后需要进行自然养护和陈化42天以上，才可保证EPS板的稳定性和保证EPS板上墙后不会产生后收缩。由于EPS板的伸缩性和弹性较好，融合的颗粒之间的缝隙能够充分吸收外保温胶粘剂，促使保证保温板与墙体之间的粘结牢固度和耐久性。纯丙稀酸乳液树脂外保温胶粘剂也有同样的共性。

　　锚栓的设计在外保温系统中胶粘剂应承受系统的全部荷载，为防止20m以上的建筑物受负风压较大时产生震动，负风压较强的部位宜使用锚栓做辅助抗风压固定。许多外保温施工单位使用质量低劣的胶粘剂，误认为锚栓设置数量多能起到固定作用，其结果是过多设置锚栓反而是造成系统产生热桥和脱落的主要原因。锚栓不宜设置在板缝连接处，在600mmX1200mm尺寸规格的EPS板上，设置2支斜线对应的锚栓。建筑装饰造型的保温处理近几年建筑设计中倡导的屋面“平改坡”，为了加强顶层房间的采光效果、同时为了体现建筑物的立面形式和层次变化、多在坡层面上设置了造型。造型周围的装饰线条变化和墙体的转折比较复杂、而且在这部分墙体和装饰的线条的处理一般都采用现浇混凝土。因混凝土的传热系数较高、在该部分的围护结构进行保温处理的时候、常因保温方案处理的不完善、在冬季出现内墙面反霜、结露的现象、污化了居民的居住环境。

　　出现这个问题的主要原因是由于装饰线条过多、而在设计中这些线条又多以混凝土挑出、在做保温时因为用混凝土浇注成的比例关系已经确定、在其上如果在加保温层势必导致线条既定比例关系失调、所以为不破坏建筑的立面表现形式、只能放弃对该部分的保温处理、由于未对裸露部位的混凝土采取保温处理而导致室内出现返霜、结露现象。建筑造型与坡屋面的交接处如果保温处理不好也容易出现保温断点、导致返霜、结露情况发生。对于建筑的装饰线条处理应尽量利用EPS板保温技术、采用EPS苯板来完成对线条的表现处理。

　　窗的节能节点设计在节能设计中对窗的设计位置只有一个原则，根据保温形式的不同而设置的位置不同。当采用外保温时则应靠近墙体的外侧。尽量使保温层与窗连接成一个整体以减少保温层与窗体间的保温断点、避免热桥的发生。有的设计人员在设计中忽视了外窗膀传热对耗热指标的影响、不对外窗洞口周围的窗膀采取保温设计处理。

　　窗洞周边的热桥效应在节能建筑能耗比例中占有很大的比例、这个问题不容忽视。在窗的设计中还应该考虑根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理、防止水从保温层与窗根的连接部位进入保温系统的内部而对外保温系统造成危害。结构伸缩缝的节能设计结构伸缩缝两侧的墙体用老百姓的话讲也相当于山墙，是建筑各围护结构中耗热量较大的部位、在设计中设计人员往往忽视对这部分采取保温措施。在具体的设计中应在主体的施工过程中随时在伸缩缝中错缝填塞双层苯板、板间用木楔挤紧。这样、就相当于给这两侧的墙体做了一道廉价的外保温。

　　女儿墙内侧增强保温处理对于女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往都能够重视、还会将保温层延续到女儿墙的压顶、可是设计者往往忽视对女儿墙内侧的保温。女儿墙内侧的根部靠近室内的顶板、如果不对该部分采取保温处理、该部位极容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生返霜、结露现象。对女儿墙的内侧采用保温措施还有助于保护主体结构、使得因温度变化而引起的应力作用都发生在保温层内、以避免女儿墙墙体裂缝这一质量通病的发生。保温截止部位材质变换处的密封、防水和防开裂处理在保温层与其他材料的材质变换处、因为保温层与其他材料的材质的密度相差过大、这就决定了材质间的弹性模量和线性的膨胀系数也不尽相同、在温度应力作用下的变形也不同、极容易在这些部位产生面层的抹灰裂缝。同时还应考虑这些部位的防水处理、防止水分侵入到保温系统内、避免因冻胀作用导致的破坏、影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。

　　对于不同的节能建筑因其设计形式的不同、建筑功能的不同、所选用的材料和运用的外保温技术不同、所采取的结点设计形也应有所区别。对于每一个单体工程的不同部位、应具体部位具体分析、根据设计的形式、所选用的外保温技术和材料做出相应的具体的完善的节点设计处理方案、只有这样才能正确的指导施工、保证外保温系统的工程质量。