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手把手教你-外墙岩棉保温做法

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外墙采用岩棉保温做法,以前我还真的没有接触过类似的施工工艺,在现场施工中属于摸着石头过河和参照相关的资料融合在一起。本人认为效果还是不错的。所以,把自己的心得与大家共享。

外表面抹聚合物抗裂砂浆并嵌埋玻纤网形成薄抹面层,面层厚度普通型3-5mm,加强型5-7mm,外饰面层为涂料。

施工条件:

1,外墙外保温施工应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工验收完毕后进行。(本工程有室外消防楼梯和钢结构雨棚,都需要做预埋件)

2,操作环境温度最近正好属于干燥天气不影响施工(雨天施工容易造成岩棉吸水和变形,风力不大于(岩棉破碎后容易产生人体呼吸吸入丝绵)。鉴于施工条件成熟,本工程施工比较顺利。

材料准备: 

外墙外侧贴10mm厚阻燃型模塑WTO岩棉板(容重为150kg/m3,粘接剂采用专用外墙保温粘接剂、专用耐碱涂塑玻纤网格布,加强型网格布孔中心距6×6㎜网格布。普通型网格布孔中心距4×4㎜。面层采用抗裂聚合胶浆。

主要设备及工具准备:

(1)装修用吊篮:20套,规格3×0.8米。

(2)手工工具:冲击钻、橡皮锤、铁抹子、刮刀、改锥及馒刀等。

二、工艺流程和施工顺序

1、工艺流程:

 

 

2、施工顺序:清理修整基面符合要求后外墙保温WTO岩棉板自下向上粘贴,薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。

三、施工要点

1、基层墙体的处理

1)首先清理墙面:基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
     2)墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平基层应坚实平整,表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除以保证墙体表面平整。

3) WTO岩棉板施工前应冲洗墙面,然后用聚合物砂浆找平,聚合物砂浆的配合比为:普通硅酸盐水泥:中细砂::水=1:3:0.3:适量(重量比)找平前在墙的顶面处贴饼并拉通线贴饼,再吊线至-0.3m处将各条垂线吊直后固定好,找平时以此线为找平的依据,抹灰前应保证墙面湿润,每步架均用靠尺检查合格后,进行下一步架的抹灰,抹灰时、应时刻检查所有的控制线有无移位,以保证墙体的垂直度、平整度、确保保温板与墙体粘结的牢固紧密。

4)抹好的找平层严禁空鼓,并及时从上向下浇水养护,经浇水的墙面必须干燥后,方可进行保温板的施工。

2、墙面测量及弹线、挂线

1)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。

2)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。

3)挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。

3、确定底层保温板的位置

根据已弹好的控制线的位置安装角钢托架,间距为1200mm,采用不等边角钢L80×50×5,长度150mm,中距1200mm。

4、粘结剂配制

1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2) 双组份:配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后,应在掺加粉料前,用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀,然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀,达到工程所需的粘稠度。
3) 单组份:胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中,用专用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度。
4) 每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完

5)网格布应在保温系统下列端部进行翻包:门窗洞口、阳台两侧、变形缝处、WTO岩棉板安装到墙面的上下左右顶点要预贴翻包网格布,布宽260㎜,长度根据现场具体情况确定。

5、粘贴WTO岩棉板

 1) 粘贴岩棉板前,应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度;并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。 
     2) 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm,并采用EPSXPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理,勒脚部位应安装角钢托架。

3) 岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,竖缝应逐行错缝,保持墙角垂直度。WTO岩棉板粘结完毕后,静置一天,方可进行下道工序并应保证墙角垂直度。

 

4) 岩棉板粘贴宜采用条粘法。板的上下应错缝排列,错缝长度为1/2板长;洞口四角处WTO岩棉板不得接缝,可按本图要求切割,用齿形镘刀刮成梳条,具体粘结大样见下图:

岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不宜小于20mm
6、WTO岩棉板修整

粘贴好的WTO岩棉板面平整度要控制在1.5㎜以内,超出平整度控制标准处,动作要轻。

7、岩棉板锚固
根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网,用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。
施工时,先将岩棉板预固定在基层墙体上,通常采用胶粘剂粘贴固定,然后安装岩棉板锚固盘,铺设后热镀锌电焊网,将后热镀锌电焊网片垫起5mm,锚固机械固定件。门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边,墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边,包边网片要同岩棉板一起由机械固定件定位。机械固定件的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定,每平方米墙面不得少于6个,按梅花状分布,从距离墙角、门窗侧壁100150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装,机械固定件有效锚入深度不得小于30mm。沿窗户四周,每边至少应设置3个机械固定件。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格(或不小于100mm),并用低碳钢丝将搭接处绑扎好,每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个机械固定件穿过。
后热镀锌电焊网与岩棉板紧贴部位应安放塑料垫片,将后热镀锌电焊网片垫起5mm压贴翻包网格布

8、找平层施工
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前,应弹出找平的厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料找平抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。门窗洞口的四个侧面均需抹找平浆料,在找平浆料和窗框之间要填塞20mm宽的柔性防水砂浆变形缝的施工

9、变形缝采用1mm厚铝合金扣盖进行封盖,WTO岩棉板在变形缝处断开。变形缝处具体做法如图所示:

10、抹面层施工

在找平层施工完成37d 且施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求:
1) 抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽。
2) 在门窗洞口四角沿45?方向铺贴一层400mm×300mm 耐碱玻纤网;在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。

3) 按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用,长度宜为3000mm 左右,耐碱玻纤网的包边应剪掉。
4) 抹面积与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后,立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内,铺贴要平整、无褶皱,面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜,如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆,以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。
5) 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm
6) 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网,第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满,禁止干贴。
7) 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小干150mm
7) 抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
8) 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。
11、底涂层施工

1)WTO岩棉板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工,聚合物砂浆应根据配比正确配制,机械搅拌均匀,一次配制的量应在60分钟内使用完。

2)抹底涂层前检查WTO岩棉板是否粘接牢固,板缝板向高差,表面平整度和阴阳角垂直度,松动的WTO岩棉板应返工,并应待粘接牢固后再进行下面的施工,应将大于2mm的板间缝用WTO岩棉板填实,小于2㎜板缝用发泡填实,不得用粘接剂填塞缝隙,表面平整度用2m靠尺检查,不得大于3mm,板间高差不得大于1mm,阳角应弹线并打磨齐平。

3)应首先完成外保温起端的翻包或包边,装饰开槽,粘贴门窗四角和阴阳角及首层的增强网等的施工。网格布应采用耐碱玻璃纤维网格布。底涂层中应连续铺标准网,标准网应位于底涂层中间部位。标准网应相互搭接至少10㎝,形成连续的整体。墙角处不允许搭接,标准网搭接应离开墙角至少20㎝,需增铺加强网时,应先铺加强网,标准网覆盖在加强网之上。

                                                   

4)底涂层宜采用两道赶灰法施工,用铁抹子在WTO岩棉板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层,厚度约为1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍,使用网格布全部覆盖。

10、饰面涂层施工

1)底涂层施工完成后应养护24小时,方可进行饰面涂层的施工。

2)饰面涂层施工前,应检查底涂层上有无抹子压痕,网格布是否压入,然后修补底涂层的缺陷及不平处。

3)饰面涂层施工从保温顶端开始,从上至下进行施工。

五、质量标准

1、墙体采用1:3水泥砂浆找平后,垂直度及平整度控制在2mm以内。

2、WTO岩棉板必须粘贴牢固,不得松动。

3、WTO岩棉板表面平整度小于5mm。垂直度≤1.5㎜。

4、板缝宽度小于1.5mm。

5、板间高差1mm。

6、底涂层的厚度≤3mm。

7、窗洞口上下串线不大于2mm。

8、阳台及大角串线不大于2mm。

9、颜色:色泽均匀一致。

10、不允许泛碱、咬色、流坠、起疙瘩及有刷纹砂眼。

六、成品保护

1、严禁从室内向外倾倒垃圾及污水,造成墙面污染。

2、施工中用吊篮上的附墙轮,使用时用编织袋装锯沫在附墙轮上,防止附墙轮撞击,擦伤墙面。

七、安全要求

1、操作时必须注意安全。

2、操作人员必须正确戴好安全帽。

3、上吊篮必须佩带安全带,并且栓挂牢固。

4、操作人员不能坐在女儿墙上戏闹。

5、不得酒后上岗。


 

发布:2007-07-25 10:27    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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